دستگاه تولید نایلون استرچ عرض ۱.۵ متر – ۵ لایه

معرفی محصول

دستگاه تولید نایلون استرچ عرض ۱.۵ متر – ۵ لایه یک ماشین صنعتی پیشرفته است که فیلم استرچ چندلایه با استحکام بالا تولید می‌کند و برای صنایع بسته‌بندی بزرگ و کوچک ایده‌آل است.

0/5 (0 نظر)

مشخصات فنی :

عرض مفید تولید

۱۵۰ سانتی‌متر (۳ رول همزمان × ۵۰ سانتی‌متر)

عرض هد (دای)

۱۸۰ سانتی‌متر

ضخامت قابل تولید

از ۱۰ میکرون تا ۵۰ میکرون

تجهیزات اتومات

لوله‌گذار اتومات، آسیاب آنلاین، موادکش، شفت بادی

سیستم خنک‌کننده

چیلر آب صنعتی

کلگی دستگاه

جکی – تمام اتومات

اینورتر

فول دلتا (Delta)

قابلیت تولید

طاقه جامبو، استرج صنعتی

کاربردها

بسته‌بندی پالت، مبلمان، لوازم خانگی، قطعات صنعتی و ...

کشور سازنده

چین – شرکت Winday Machinery

توضیحات بیشتر :

دستگاه تولید نایلون استرچ عرض ۱.۵ متر – ۵ لایه

دستگاه تولید نایلون استرچ عرض ۱.۵ متر – ۵ لایه یکی از پیشرفته‌ترین ماشین‌آلات در صنعت بسته‌بندی محسوب می‌شود. این دستگاه با بهره‌گیری از تکنولوژی چندلایه (۵ لایه) امکان تولید فیلم استرچ با کیفیت بالا، مقاومت کششی فوق‌العاده و ضخامت یکنواخت را فراهم می‌آورد. استفاده از چنین دستگاهی نه تنها موجب افزایش بهره‌وری می‌شود بلکه هزینه‌های بسته‌بندی را نیز بهینه می‌سازد.

معرفی دستگاه تولید نایلون استرچ عرض ۱.۵ متر – ۵ لایه

این دستگاه برای تولید فیلم‌های استرچ صنعتی طراحی شده است که در صنایع مختلف از جمله بسته‌بندی پالت‌ها، صنایع غذایی، دارویی و پتروشیمی کاربرد فراوان دارد.

ویژگی‌های اصلی

  • عرض تولید: ۱.۵ متر مناسب برای انواع بسته‌بندی بزرگ و کوچک

  • تعداد لایه‌ها: ۵ لایه جهت افزایش استحکام و شفافیت فیلم

  • سرعت تولید: بالا با قابلیت تنظیم

  • مصرف انرژی: بهینه و اقتصادی

کاربردهای متنوع

  • بسته‌بندی محصولات صنعتی

  • محافظت از کالا در برابر رطوبت و گردوغبار

  • افزایش عمر انبارداری کالاها

  • جایگزینی اقتصادی برای کارتن و جعبه

بررسی عملکرد دستگاه نایلون استرچ ۵ لایه

دستگاه تولید نایلون استرچ عرض ۱.۵ متر – ۵ لایه با طراحی مدرن خود امکان تولید فیلم‌های مقاوم و کشسان را دارد. عملکرد این دستگاه شامل مراحل ذوب مواد اولیه، اکستروژن چندلایه و خنک‌سازی سریع است.

نکات مهم در عملکرد دستگاه

  1. کنترل دما: دمای یکنواخت برای جلوگیری از حباب در فیلم

  2. کشش و خنک‌سازی: باعث افزایش شفافیت و استحکام محصول نهایی

  3. تنظیم ضخامت: توسط سیستم اتوماتیک برای تولید فیلم باکیفیت

سیستم‌های پیشرفته به کار رفته

  • PLC کنترل دیجیتال برای دقت بالا

  • موتورهای سروو جهت کاهش لرزش و افزایش یکنواختی

  • سیستم خنک‌سازی آبگرد برای سرعت بیشتر تولید

انواع دستگاه تولید نایلون استرچ ۵ لایه

این دستگاه‌ها بسته به ظرفیت، برند و تکنولوژی تولید در چند مدل مختلف عرضه می‌شوند:

دسته‌بندی بر اساس ظرفیت

  • دستگاه ظرفیت پایین: مناسب کارگاه‌های کوچک

  • دستگاه ظرفیت متوسط: برای کارخانه‌های متوسط با تولید روزانه بالا

  • دستگاه ظرفیت بالا: برای تولید انبوه و صادراتی

دسته‌بندی بر اساس تکنولوژی

  • اکستروژن مستقیم (Blown Film): کیفیت بالا اما سرعت کمتر

  • اکستروژن ریخته‌گری (Cast Film): سرعت تولید بالا با ضخامت یکنواخت

جدول مقایسه انواع دستگاه تولید استرچ ۱.۵ متری – ۵ لایه

نوع دستگاه تکنولوژی ظرفیت تولید مزایا معایب
اکستروژن Blown دمشی متوسط کیفیت عالی فیلم سرعت کمتر
اکستروژن Cast ریخته‌گری بالا سرعت زیاد، ضخامت یکنواخت هزینه بالاتر خرید
مدل ترکیبی دمشی + ریخته‌گری بسیار بالا کیفیت + سرعت قیمت بالا

قیمت دستگاه تولید نایلون استرچ عرض ۱.۵ متر – ۵ لایه

قیمت دستگاه تولید نایلون استرچ ۵ لایه به عوامل مختلفی بستگی دارد. از جمله: برند سازنده، تکنولوژی به‌کاررفته، ظرفیت تولید، میزان اتوماسیون و خدمات پس از فروش.

عوامل مؤثر بر قیمت

  1. برند دستگاه: برندهای معتبر قیمت بالاتری دارند اما دوام و خدمات بهتری ارائه می‌دهند.

  2. تکنولوژی: دستگاه‌های مجهز به سیستم‌های PLC و اتوماسیون هوشمند گران‌تر هستند.

  3. ظرفیت تولید: هرچه ظرفیت بالاتر باشد، قیمت نیز افزایش می‌یابد.

  4. کشور سازنده: دستگاه‌های اروپایی گران‌تر از مدل‌های چینی یا ایرانی هستند.

جدول محدوده قیمت دستگاه

مدل دستگاه ظرفیت تولید روزانه کشور سازنده محدوده قیمت (تومان)
دستگاه ساده ۵ لایه ۱ تا ۲ تن ایران ۸۰۰ میلیون تا ۱.۲ میلیارد
دستگاه نیمه‌اتوماتیک ۵ لایه ۲ تا ۴ تن چین ۱.۵ تا ۲ میلیارد
دستگاه تمام‌اتوماتیک ۵ لایه ۴ تا ۷ تن اروپا ۳ تا ۶ میلیارد

فهرست صفر تا صد مراحل تولید نایلون استرچ ۵ لایه

فرآیند تولید نایلون استرچ توسط این دستگاه شامل چند مرحله اصلی است:

مرحله ۱: آماده‌سازی مواد اولیه

گرانول پلی‌اتیلن با افزودنی‌های خاص مانند آنتی یووی و نرم‌کننده‌ها مخلوط می‌شوند.

مرحله ۲: ذوب و اکستروژن

مواد اولیه در دمای کنترل‌شده ذوب و به قالب دستگاه تزریق می‌شوند.

مرحله ۳: شکل‌دهی و کشش

فیلم نایلونی از قالب خارج شده و طی فرآیند کشش به ضخامت دلخواه می‌رسد.

مرحله ۴: خنک‌سازی و تثبیت

فیلم توسط سیستم‌های آبگرد یا هوا خنک می‌شود.

مرحله ۵: برش و رول‌پیچی

فیلم استرچ در عرض‌های مختلف برش خورده و به صورت رول بسته‌بندی می‌گردد.

بررسی برندهای معتبر دستگاه تولید نایلون استرچ

برای خرید دستگاه تولید نایلون استرچ ۵ لایه بهتر است برندهای مختلف را مقایسه کنید.

برندهای ایرانی

  • ایران هایپلاست: تولیدکننده تخصصی دستگاه‌های ۳ و ۵ لایه با قیمت مناسب

  • کبیر پلاست: مناسب کارگاه‌ها با خدمات پس از فروش داخلی

برندهای خارجی

  • Reifenhauser (آلمان): بهترین کیفیت، عمر طولانی، قیمت بالا

  • Jinhai (چین): قیمت مناسب، تکنولوژی خوب، مناسب تولید انبوه

  • Bandera (ایتالیا): کیفیت ممتاز و سرعت بالا

مقایسه دستگاه‌های ایرانی و خارجی

ویژگی‌ها دستگاه ایرانی دستگاه خارجی
قیمت پایین‌تر بالاتر
خدمات پس از فروش در دسترس سریع محدودتر
کیفیت تولید فیلم خوب عالی
طول عمر ۷ تا ۱۰ سال بیش از ۱۵ سال

اصول انتخاب بهترین دستگاه تولید نایلون استرچ ۵ لایه

برای انتخاب دستگاه مناسب باید به فاکتورهای زیر توجه کرد:

ظرفیت موردنیاز تولید

اگر حجم سفارشات بالا باشد، انتخاب دستگاه با ظرفیت بیشتر ضروری است.

بودجه و هزینه‌ها

باید بین هزینه اولیه خرید و هزینه‌های نگهداری توازن ایجاد کرد.

خدمات پس از فروش

انتخاب برندی که قطعات یدکی و خدمات سریع ارائه دهد اهمیت زیادی دارد.

نکات مهم در انتخاب

  • بررسی توان مصرفی دستگاه

  • توجه به جنس غلتک‌ها و سیستم خنک‌سازی

  • اطمینان از وجود گارانتی معتبر

کاربرد دستگاه تولید نایلون استرچ عرض ۱.۵ متر – ۵ لایه

این دستگاه به دلیل قدرت و انعطاف بالا در تولید، در طیف وسیعی از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد.

صنایع بسته‌بندی

  • استفاده در بسته‌بندی پالت‌ها در کارخانه‌ها

  • جایگزین کارتن و جعبه برای کاهش هزینه‌ها

  • افزایش سرعت و امنیت بسته‌بندی

صنایع غذایی

  • بسته‌بندی مواد غذایی برای جلوگیری از ورود رطوبت و آلودگی

  • مناسب برای نگهداری مواد منجمد و تازه

صنایع دارویی و بهداشتی

  • استفاده برای بسته‌بندی داروها، تجهیزات پزشکی و اقلام حساس

  • جلوگیری از نفوذ گردوغبار و آلودگی

صنایع پتروشیمی و شیمیایی

  • بسته‌بندی بشکه‌ها و محصولات شیمیایی

  • محافظت در برابر رطوبت و تغییرات دما

تفاوت دستگاه تولید نایلون استرچ ۵ لایه با مدل‌های دیگر

دستگاه‌های تولید نایلون استرچ ممکن است ۳، ۵ یا حتی ۷ لایه باشند.

تفاوت ۳ لایه و ۵ لایه

  • ۳ لایه: مناسب کارگاه‌های کوچک با نیاز تولید کمتر

  • ۵ لایه: کیفیت بالاتر، استحکام بیشتر، قابلیت صادراتی

تفاوت ۵ لایه و ۷ لایه

  • ۵ لایه: تعادل میان کیفیت و هزینه

  • ۷ لایه: بسیار مقاوم، گران‌تر، مخصوص صنایع ویژه

محاسبه هزینه تولید با دستگاه نایلون استرچ ۵ لایه

برای محاسبه هزینه تولید باید چند فاکتور مهم در نظر گرفته شود.

عوامل اصلی در محاسبه

  1. هزینه مواد اولیه (گرانول پلی‌اتیلن و افزودنی‌ها)

  2. هزینه انرژی مصرفی (برق و آب)

  3. هزینه استهلاک دستگاه

  4. هزینه نیروی انسانی

فرمول تقریبی محاسبه هزینه نهایی

هزینه کل تولید = (هزینه مواد اولیه + هزینه انرژی + استهلاک + نیروی انسانی) ÷ مقدار تولید

نکات مهم در خرید دستگاه تولید نایلون استرچ ۱.۵ متر – ۵ لایه

هنگام خرید این دستگاه باید به چند نکته کلیدی دقت کرد.

نکته ۱: بررسی عملکرد واقعی

قبل از خرید، عملکرد دستگاه را به صورت تست عملی بررسی کنید.

نکته ۲: مقایسه قیمت و خدمات

فقط به قیمت توجه نکنید، خدمات پس از فروش اهمیت بیشتری دارد.

نکته ۳: انتخاب برند معتبر

انتخاب برندهای معتبر باعث صرفه‌جویی در هزینه‌های تعمیر و نگهداری می‌شود.

مزایا و معایب دستگاه تولید نایلون استرچ ۵ لایه

مزایا معایب
تولید فیلم با کیفیت و استحکام بالا قیمت اولیه بالا
کاهش هزینه‌های بسته‌بندی در بلندمدت نیاز به اپراتور متخصص
مناسب برای صادرات و تولید انبوه مصرف انرژی بیشتر نسبت به مدل‌های ساده‌تر
قابلیت تنظیم ضخامت و شفافیت هزینه نگهداری بالا در صورت نبود خدمات

نحوه کار دستگاه تولید نایلون استرچ عرض ۱.۵ متر – ۵ لایه

دستگاه تولید نایلون استرچ به صورت تمام‌اتوماتیک یا نیمه‌اتوماتیک کار می‌کند و شامل مراحل زیر است:

مرحله اول: بارگذاری مواد اولیه

گرانول پلی‌اتیلن و افزودنی‌ها داخل قیف دستگاه ریخته می‌شوند.

مرحله دوم: ذوب و اکستروژن

مواد در دمای بالا ذوب شده و به قالب‌های مخصوص تزریق می‌شوند.

مرحله سوم: تولید فیلم چندلایه

مواد ذوب‌شده به صورت ۵ لایه روی هم قرار می‌گیرند تا فیلم استرچ مقاوم تولید شود.

مرحله چهارم: خنک‌سازی و تثبیت

فیلم از میان غلتک‌های آبگرد یا هوا عبور داده می‌شود تا خنک و تثبیت گردد.

مرحله پنجم: برش و رول‌پیچی

فیلم تولیدشده به صورت رول‌های مختلف برش داده شده و برای عرضه آماده می‌شود.

مراحل نصب و راه‌اندازی دستگاه نایلون استرچ ۵ لایه

آماده‌سازی محل نصب

  • فضای کافی با تهویه مناسب

  • دسترسی به برق سه‌فاز و سیستم خنک‌کننده

نصب مکانیکی

  • مونتاژ قطعات اصلی و غلتک‌ها

  • تنظیم پایه‌ها و تراز دستگاه

تنظیمات اولیه

  • تنظیم دمای اکسترودر

  • کالیبراسیون ضخامت فیلم

آموزش اپراتور

  • نحوه کنترل از طریق PLC

  • ایمنی و نگهداری دستگاه

جمع‌بندی و نتیجه‌گیری

دستگاه تولید نایلون استرچ عرض ۱.۵ متر – ۵ لایه یکی از بهترین انتخاب‌ها برای صنایع بسته‌بندی مدرن است. این دستگاه با قابلیت تولید فیلم‌های مقاوم و شفاف، باعث افزایش بهره‌وری، کاهش هزینه‌های بسته‌بندی و ارتقای کیفیت محصول می‌شود. با وجود هزینه اولیه بالا، در بلندمدت کاملاً به‌صرفه است.

سوالات متداول درباره دستگاه تولید نایلون استرچ ۵ لایه

دستگاه تولید نایلون استرچ ۵ لایه چه تفاوتی با مدل‌های ساده‌تر دارد؟

این دستگاه مقاومت و کشسانی بالاتری در فیلم تولیدی ایجاد می‌کند و مناسب تولید صنعتی و صادراتی است.

هزینه نگهداری این دستگاه چقدر است؟

هزینه نگهداری بستگی به برند دارد اما معمولاً بین ۳ تا ۵ درصد قیمت دستگاه در سال است.

آیا دستگاه ایرانی ارزش خرید دارد؟

بله، دستگاه‌های ایرانی قیمت پایین‌تر و خدمات پس از فروش بهتری دارند.

عمر مفید دستگاه چقدر است؟

اگر به‌درستی نگهداری شود، بین ۱۰ تا ۱۵ سال عمر می‌کند.

مصرف برق دستگاه بالا است؟

مصرف برق آن بالاست اما نسبت به حجم تولید و کاهش هزینه بسته‌بندی، کاملاً اقتصادی است.

تحویل سریع

ضمانت اصالت کالا

پشتیبانی همه روزه 24 ساعت

هفت روز ضمانت بازگشت کالا

امکان پرداخت در محل