آسیاب چکشی

معرفی محصول

آسیاب چکشی یکی از تجهیزات کلیدی در صنایع غذایی، شیمیایی، کشاورزی و بازیافت است که نقش اساسی در خردایش و آماده‌سازی مواد اولیه دارد. اگر به دنبال خرید آسیاب چکشی هستید یا قصد دارید از قیمت آسیاب چکشی در مدل‌های مختلف مطلع شوید، شناخت کامل ساختار، کارایی و ویژگی‌های این دستگاه به شما کمک می‌کند انتخابی هوشمندانه و اقتصادی داشته باشید. در این مقاله تمام نکات مهم از جمله نحوه عملکرد، مدل‌ها، طرح‌ها و عوامل مؤثر بر قیمت آسیاب چکشی را بررسی می‌کنیم.

خرید آسیاب چکشی؛ اولین گام برای افزایش بهره‌وری در تولید

آسیاب چکشی به دلیل توان بالا در خردایش مواد سخت و نیمه‌سخت، در صنایع مختلف جایگاه ویژه‌ای دارد. اما قبل از خرید، باید بدانید کدام مدل برای نوع ماده و ظرفیت کاری شما مناسب است.

بررسی اهمیت انتخاب درست قبل از خرید آسیاب چکشی

انتخاب نادرست دستگاه می‌تواند منجر به کاهش کیفیت خروجی و افزایش استهلاک شود. به همین دلیل، قبل از خرید لازم است جنس بدنه، قدرت موتور و نوع چکش‌ها را با دقت بررسی کنید.

مشخصات فنی کلیدی در خرید آسیاب چکشی

در زمان خرید، مشخصات زیر باید به دقت مقایسه شوند:

ویژگی فنی توضیح اهمیت در انتخاب
توان موتور (اسب بخار) معمولاً بین ۵ تا ۷۵ اسب بخار تعیین‌کننده ظرفیت خردایش
جنس بدنه فولاد مقاوم یا استیل ضدزنگ مقاومت در برابر خوردگی
نوع چکش ثابت یا متحرک تأثیر در نوع خردایش و نگهداری
ابعاد دهانه ورودی متناسب با نوع ماده تسهیل ورود مواد و جلوگیری از گرفتگی

برندها و شرکت‌های معتبر تولیدکننده آسیاب چکشی در ایران

در ایران شرکت‌هایی مانند آریا صنعت، ممتاز صنعت و کیان‌پلاست از جمله برندهای شناخته‌شده در تولید آسیاب‌های صنعتی هستند. این برندها دستگاه‌هایی با بازده بالا و خدمات پس از فروش گسترده ارائه می‌دهند.

قیمت آسیاب چکشی و عوامل تعیین‌کننده آن

قیمت آسیاب چکشی به فاکتورهای متعددی بستگی دارد و تنها به توان موتور محدود نمی‌شود. درک این عوامل به شما کمک می‌کند بهترین کیفیت را با بودجه مناسب تهیه کنید.

عوامل مؤثر بر قیمت آسیاب چکشی

  1. جنس بدنه و قطعات داخلی
    دستگاه‌هایی با بدنه استیل ضدزنگ گران‌ترند اما دوام بسیار بالاتری دارند.

  2. ظرفیت و توان موتور
    هرچه ظرفیت دستگاه بیشتر باشد، قیمت نیز افزایش می‌یابد.

  3. نوع چکش و تیغه‌ها
    چکش‌های سخت‌کاری‌شده یا قابل تعویض هزینه بیشتری دارند اما عمر دستگاه را افزایش می‌دهند.

  4. نوع طراحی و سیستم تهویه
    آسیاب‌هایی با سیستم تهویه خنک‌کننده یا فیلتر غبارگیر قیمت بالاتری دارند.

جدول مقایسه قیمت حدودی آسیاب چکشی در مدل‌های مختلف

مدل دستگاه توان موتور ظرفیت تولید محدوده قیمت (میلیون تومان)
آسیاب چکشی آزمایشگاهی ۵ اسب بخار ۵۰ تا ۱۰۰ کیلوگرم در ساعت ۳۰ تا ۶۰
آسیاب چکشی نیمه‌صنعتی ۱۵ اسب بخار ۲۰۰ تا ۵۰۰ کیلوگرم در ساعت ۶۰ تا ۱۲۰
آسیاب چکشی صنعتی ۳۰ تا ۷۵ اسب بخار بیش از ۱ تن در ساعت ۱۵۰ تا ۴۵۰

بررسی هزینه نگهداری در قیمت نهایی

گاهی هزینه نگهداری در طول زمان، از قیمت اولیه دستگاه بیشتر می‌شود. بنابراین در هنگام خرید بهتر است به در دسترس بودن قطعات یدکی و خدمات پس از فروش توجه ویژه‌ای داشته باشید.

نحوه عملکرد آسیاب چکشی و تأثیر آن بر کیفیت خردایش

درک نحوه عملکرد آسیاب چکشی به شما کمک می‌کند دستگاهی متناسب با نیاز تولید انتخاب کنید.

سازوکار کلی آسیاب چکشی

این دستگاه با استفاده از چکش‌های متحرک که روی محور اصلی نصب شده‌اند، مواد را با ضربه خرد می‌کند. پس از برخورد متوالی، ذرات از توری عبور کرده و به اندازه دلخواه درمی‌آیند.

مزایای نحوه عملکرد چکشی نسبت به سیستم‌های دیگر

  • افزایش یکنواختی اندازه ذرات

  • کاهش زمان خردایش

  • امکان استفاده برای مواد خشک و نیمه‌مرطوب

  • نیاز کمتر به نگهداری در مقایسه با آسیاب‌های تیغه‌ای

چگونگی تنظیم مش یا توری خروجی

در دستگاه‌های مدرن، توری‌ها قابل تعویض بوده و به‌سادگی می‌توان اندازه خروجی را تنظیم کرد. برای تولید پودرهای نرم، از توری‌های ریز و برای مواد زبرتر از توری‌های درشت استفاده می‌شود.

مدل‌های مختلف آسیاب چکشی در بازار ایران

مدل‌های آسیاب چکشی بر اساس کاربرد، ظرفیت و طراحی به چند گروه تقسیم می‌شوند.

مدل آزمایشگاهی

این مدل برای کارگاه‌های کوچک و مراکز تحقیقاتی مناسب است. وزن کم و مصرف برق پایین از ویژگی‌های اصلی آن است.

مدل صنعتی

برای کارخانه‌های بزرگ و خطوط تولید مداوم به کار می‌رود. موتورهای پرقدرت و بدنه ضخیم دارد و قابلیت خردایش مواد سخت را داراست.

مدل دوقلو یا چندتوری

در این مدل از دو یا چند محفظه خردایش استفاده می‌شود تا بازده بالاتر و ذرات یکنواخت‌تری تولید شود.

مدل‌های مختلف آسیاب چکشی
مدل‌های مختلف آسیاب چکشی

طرح و طراحی بدنه آسیاب چکشی

طراحی بدنه در عمر و کارایی دستگاه تأثیر مستقیم دارد.

طراحی با بدنه فولادی

بدنه فولادی با رنگ پودری الکترواستاتیک مقاومت بالایی در برابر رطوبت و ضربه دارد.

طراحی با ورق استیل

برای صنایع غذایی و دارویی که نیاز به بهداشت بالا دارند، بدنه استیل بهترین گزینه است.

نحوه گردش هوا در طراحی بدنه

در طرح‌های پیشرفته، گردش هوای خنک‌کننده به‌صورت داخلی انجام می‌شود تا حرارت حاصل از برخورد چکش‌ها کاهش یابد و کیفیت خروجی حفظ شود.

مقایسه طرح‌ها و مدل‌های مختلف آسیاب چکشی در صنعت

در بازار صنعتی ایران، طرح‌ها و مدل‌های گوناگونی از آسیاب چکشی وجود دارد که هر یک متناسب با نیاز خاصی طراحی شده‌اند. شناخت این مدل‌ها به خریداران کمک می‌کند تا دستگاهی تهیه کنند که در عین داشتن بازده بالا، هزینه‌های تعمیر و نگهداری کمی نیز داشته باشد.

طرح عمودی آسیاب چکشی

در طرح عمودی، محور چکش‌ها به‌صورت عمودی قرار گرفته و مواد از بالا وارد محفظه می‌شوند. این مدل برای مواد سبک‌تر و پودرهای ظریف مناسب‌تر است.
مزایا:

  • ساختار فشرده و اشغال فضای کمتر

  • مناسب برای مواد سبک و نیمه‌خشک

معایب:

  • ظرفیت کمتر در مقایسه با طرح افقی

  • نیاز به تمیزکاری مداوم به دلیل تجمع ذرات در پایین محفظه

طرح افقی آسیاب چکشی

این مدل در کارخانه‌های بزرگ‌تر و خطوط تولید مداوم به کار می‌رود. در طرح افقی، جریان مواد یکنواخت‌تر بوده و خردایش به‌صورت کامل‌تر انجام می‌شود.
مزایا:

  • ظرفیت بالا و بازده تولید بیشتر

  • عمر طولانی‌تر چکش‌ها به دلیل توزیع متعادل نیرو
    معایب:

  • وزن و حجم بالاتر دستگاه

  • هزینه اولیه بیشتر نسبت به مدل عمودی

طرح چندچکشه با توری قابل تنظیم

در این طرح، تعداد چکش‌ها بیشتر و قابل تعویض است. همچنین توری خروجی به‌صورت کشویی تنظیم می‌شود تا اندازه ذرات خردشده را کنترل کند.
ویژگی‌ها:

  • مناسب برای تولید پودرهای دقیق در صنایع غذایی و دارویی

  • کارکرد بی‌صدا با لرزش کم

راهنمای انتخاب مدل مناسب آسیاب چکشی

انتخاب مدل مناسب به نوع ماده، ظرفیت تولید و فضای کاری بستگی دارد.

بر اساس نوع ماده اولیه

  1. مواد سخت مانند ذرت و سنگ‌دانه:
    بهتر است از مدل‌های صنعتی با چکش فولادی و موتور بالای ۲۰ اسب بخار استفاده شود.

  2. مواد نرم مانند ادویه و سبوس:
    مدل‌های نیمه‌صنعتی با توری ریز و سرعت بالا عملکرد بهتری دارند.

  3. مواد حساس به حرارت مانند پودرهای دارویی:
    مدل‌هایی با سیستم خنک‌کننده و تهویه داخلی پیشنهاد می‌شوند.

بر اساس ظرفیت مورد نیاز

اگر ظرفیت روزانه شما کمتر از ۵۰۰ کیلوگرم است، مدل نیمه‌صنعتی کافی است. اما برای خطوط تولید پیوسته بالای ۱ تن، مدل صنعتی با توان موتور بالاتر پیشنهاد می‌شود.

جدول انتخاب مدل مناسب بر اساس نوع کاربرد

نوع ماده مدل پیشنهادی توان موتور توضیحات تکمیلی
غلات، ذرت، سویا صنعتی افقی ۳۰ تا ۵۰ اسب بخار خردایش یکدست و پرقدرت
ادویه، سبوس، دارویی چندچکشه استیل ۱۰ تا ۲۰ اسب بخار بدون افزایش دما
پلاستیک و مواد بازیافتی صنعتی سنگین ۴۰ تا ۷۵ اسب بخار مقاوم در برابر سایش بالا

نحوه نگهداری و افزایش عمر آسیاب چکشی

نگهداری صحیح یکی از فاکتورهای کلیدی در طول عمر دستگاه و ثبات عملکرد آن است.

بررسی منظم چکش‌ها

چکش‌ها باید به‌طور منظم بازبینی شوند تا دچار شکستگی یا سایش بیش‌ازحد نشوند. در صورت نیاز، باید به‌صورت جفتی تعویض شوند تا توازن دستگاه حفظ شود.

تمیزکاری توری و محفظه خروجی

تجمع ذرات در توری خروجی می‌تواند باعث افت راندمان شود. شست‌وشوی دوره‌ای و استفاده از هوای فشرده برای تمیزکاری توصیه می‌شود.

روغن‌کاری محور اصلی

برای جلوگیری از استهلاک بلبرینگ‌ها، محور دستگاه باید به‌صورت هفتگی روغن‌کاری شود.

نگهداری در شرایط خشک

رطوبت بالا باعث زنگ‌زدگی قطعات و کاهش عمر مفید دستگاه می‌شود. بهتر است دستگاه در محیط خشک و دارای تهویه مناسب قرار گیرد.

نحوه نصب و راه‌اندازی اولیه آسیاب چکشی

راه‌اندازی صحیح باعث جلوگیری از آسیب اولیه به قطعات و تضمین عملکرد بهینه می‌شود.

آماده‌سازی محل نصب

سطح زیرین دستگاه باید صاف و محکم باشد. در صورت نصب روی پایه‌های فلزی، از لرزه‌گیر استفاده شود تا ارتعاشات به محیط منتقل نشود.

تست اولیه با مواد سبک

قبل از استفاده از مواد اصلی، باید تست با مواد سبک انجام شود تا عملکرد چکش‌ها و توری بررسی شود.

تنظیم سرعت موتور

در مدل‌هایی با درایو فرکانسی، سرعت چرخش را متناسب با نوع ماده تنظیم کنید. سرعت بالا برای مواد نرم و سرعت کمتر برای مواد سنگین مناسب است.

نحوه نصب و راه‌اندازی
نحوه نصب و راه‌اندازی

نحوه خرید اینترنتی آسیاب چکشی از تولیدکنندگان معتبر

با رشد فروش آنلاین تجهیزات صنعتی، امکان خرید آسیاب چکشی به‌صورت مستقیم از تولیدکننده فراهم شده است.

مراحل خرید اینترنتی

  1. بررسی مشخصات فنی مدل‌ها و مقایسه قیمت‌ها

  2. مشاهده تصاویر و ویدیوهای عملکرد واقعی

  3. دریافت مشاوره فنی از کارشناسان فروش

  4. بررسی گارانتی، خدمات پس از فروش و شرایط ارسال

نکات مهم در خرید اینترنتی

  • اطمینان از وجود گارانتی کتبی و شماره سریال معتبر

  • بررسی نظرات مشتریان قبلی

  • پرداخت در محل یا از طریق درگاه امن بانکی

نکات فنی برای افزایش بازده و کاهش مصرف انرژی در آسیاب چکشی

کاهش مصرف انرژی در آسیاب چکشی نه تنها هزینه تولید را کاهش می‌دهد بلکه به حفظ طول عمر موتور و قطعات نیز کمک می‌کند.

انتخاب موتور مناسب با ظرفیت دستگاه

یکی از رایج‌ترین دلایل مصرف انرژی بالا، انتخاب موتور نامتناسب با ظرفیت دستگاه است.

  • اگر توان موتور کمتر از نیاز دستگاه باشد، موتور تحت فشار کار می‌کند و برق بیشتری مصرف می‌شود.

  • اگر توان بیش از حد بالا انتخاب شود، انرژی بیهوده تلف می‌شود.

استفاده از سیستم درایو فرکانسی (اینورتر)

نصب اینورتر باعث می‌شود بتوان سرعت چرخش موتور را بر اساس نوع ماده و حجم ورودی تنظیم کرد. در نتیجه توان مصرفی تا ۲۰٪ کاهش می‌یابد.

طراحی ورودی و خروجی متناسب

اگر دهانه ورودی مواد کوچک‌تر از حد لازم باشد، فشار زیادی به چکش‌ها وارد شده و انرژی تلف می‌شود. طراحی مناسب ورودی نقش زیادی در بهینه‌سازی عملکرد دارد.

تعویض منظم چکش‌ها و توری‌ها

چکش‌های فرسوده و توری‌های کثیف باعث می‌شوند موتور برای خردایش بیشتر انرژی مصرف کند. با نگهداری منظم، تا ۱۵٪ در مصرف برق صرفه‌جویی می‌شود.

اشتباهات رایج هنگام خرید آسیاب چکشی

در زمان خرید دستگاه‌های صنعتی، برخی اشتباهات کوچک می‌توانند خسارات مالی و عملکردی زیادی به همراه داشته باشند.

انتخاب دستگاه بدون بررسی نوع ماده

هر آسیاب برای مواد خاصی طراحی شده است. استفاده از مدل اشتباه باعث شکستگی چکش‌ها و افت کیفیت خروجی می‌شود.

توجه نکردن به خدمات پس از فروش

بسیاری از خریداران تنها به قیمت توجه می‌کنند، در حالی که نبود خدمات پس از فروش می‌تواند در آینده هزینه‌های چندبرابری ایجاد کند.

خرید از فروشندگان واسطه

خرید مستقیم از تولیدکننده علاوه بر قیمت مناسب‌تر، تضمین اصالت و قطعات یدکی اصلی را نیز در پی دارد.

عدم بررسی توان برق محیط

قبل از خرید باید بررسی کنید آیا توان برق محل شما با موتور دستگاه هماهنگی دارد یا خیر. دستگاه‌های صنعتی معمولاً به برق سه‌فاز نیاز دارند.

نحوه انتخاب طرح و مدل مناسب آسیاب چکشی برای کارگاه شما

برای انتخاب دقیق، باید بین عملکرد، هزینه و فضای کارگاه تعادل ایجاد کنید.

مدل‌های مناسب برای کارگاه کوچک

اگر فضای محدودی دارید، مدل عمودی یا نیمه‌صنعتی با مخزن کوچک‌تر گزینه‌ای اقتصادی و کارآمد است. این دستگاه‌ها معمولاً با برق تک‌فاز نیز قابل استفاده‌اند.

مدل‌های مناسب برای کارخانه‌های بزرگ

در خطوط تولید صنعتی که خردایش پیوسته انجام می‌شود، مدل افقی یا چندچکشه با سیستم تهویه پیشنهاد می‌شود. این مدل‌ها دوام بیشتری دارند و در مقابل فشار زیاد مقاوم‌اند.

نکات تکمیلی انتخاب مدل مناسب

  • در صنایع غذایی و دارویی از بدنه استیل استفاده شود تا آلودگی به حداقل برسد.

  • در صنایع کشاورزی و پلاستیک، فولاد سخت و مقاوم انتخاب بهتری است.

  • مدل‌هایی با قابلیت تنظیم سرعت و توری متغیر، انعطاف‌پذیری بیشتری دارند.

راهنمای نگهداری پیشگیرانه آسیاب چکشی

نگهداری پیشگیرانه، هزینه تعمیرات سنگین را حذف کرده و عمر مفید دستگاه را چند برابر می‌کند.

برنامه دوره‌ای نگهداری

نوع بررسی بازه زمانی توضیحات
بررسی وضعیت چکش‌ها هر ۱۰۰ ساعت کارکرد تعویض در صورت شکستگی یا سایش
تمیزکاری توری‌ها هفتگی جلوگیری از گرفتگی مسیر خروجی
روغن‌کاری محور و بلبرینگ‌ها هفتگی جلوگیری از استهلاک و صدای اضافه
بررسی تاب و بالانس محور ماهانه کاهش لرزش و افزایش دقت خردایش

اهمیت استفاده از قطعات اصلی

استفاده از قطعات غیراصلی ممکن است باعث لرزش، کاهش بازده و حتی شکستگی محور شود. همیشه از چکش و توری با مشخصات فنی اصلی استفاده کنید.

تفاوت آسیاب چکشی با آسیاب شمشیری

گرچه هر دو دستگاه برای خردایش مواد به کار می‌روند، اما کاربرد و ساختار آن‌ها متفاوت است.

تفاوت در مکانیزم خردایش

  • آسیاب چکشی با ضربه مستقیم چکش‌ها کار می‌کند.

  • آسیاب شمشیری با برش و سایش تیغه‌ها عمل خردایش را انجام می‌دهد.

تفاوت در نوع مواد ورودی

  • چکشی برای مواد خشک و سخت مانند غلات و پلاستیک مناسب است.

  • شمشیری برای مواد نرم‌تر و انعطاف‌پذیر مانند نایلون و فیلم‌های پلاستیکی کاربرد دارد.

تفاوت در هزینه و نگهداری

ویژگی آسیاب چکشی آسیاب شمشیری
نوع خردایش ضربه‌ای برشی
قیمت خرید متوسط بالاتر
مصرف انرژی کمتر بیشتر
هزینه نگهداری پایین بالاتر

نکات مهم قبل از خرید آسیاب چکشی

قبل از خرید آسیاب چکشی، باید مجموعه‌ای از پارامترهای فنی و اقتصادی را به دقت بررسی کنید تا از خریدی مطمئن و کارآمد اطمینان حاصل کنید.

بررسی ظرفیت مورد نیاز

ابتدا ظرفیت تولید خود را مشخص کنید. اگر دستگاهی با ظرفیت کمتر از نیازتان تهیه کنید، در آینده مجبور به ارتقا خواهید شد که هزینه‌بر است. برعکس، خرید دستگاهی با ظرفیت بسیار بالاتر از نیاز واقعی، موجب هدررفت انرژی و سرمایه خواهد شد.

توجه به نوع مواد ورودی

جنس، رطوبت و اندازه مواد ورودی تأثیر زیادی در انتخاب مدل مناسب دارد. برای مواد سخت، بهتر است از چکش‌های فولادی با سختی بالا و موتورهای پرقدرت استفاده شود.

انتخاب برند معتبر

برندهایی مانند ممتاز صنعت، کیان ماشین، آریا صنعت و توس شکن خراسان از تولیدکنندگان معتبر آسیاب چکشی در ایران هستند که خدمات پس از فروش و گارانتی قابل اطمینان ارائه می‌دهند.

بررسی گارانتی و خدمات پس از فروش

همیشه از تولیدکننده‌ای خرید کنید که:

  • گارانتی کتبی حداقل ۱۲ ماهه ارائه دهد

  • قطعات یدکی را به‌صورت مداوم عرضه کند

  • خدمات نصب و آموزش راه‌اندازی را در محل انجام دهد

بررسی قیمت نهایی شامل هزینه ارسال و نصب

بسیاری از فروشندگان تنها قیمت دستگاه را اعلام می‌کنند و هزینه‌های جانبی را جداگانه حساب می‌کنند. قبل از خرید، از مجموع هزینه ارسال، نصب و آموزش مطلع شوید.

خرید آسیاب چکشی یک تصمیم کلیدی برای کارگاه‌ها و خطوط تولید است. با در نظر گرفتن نوع ماده، ظرفیت مورد نیاز، توان موتور و جنس بدنه، می‌توان بهترین مدل را با قیمتی منطقی تهیه کرد. بررسی دقیق برند تولیدکننده، خدمات پس از فروش و مصرف انرژی نیز از عوامل مؤثر در انتخاب هوشمندانه محسوب می‌شوند.
در نهایت، اگر هدف شما افزایش بازده، کاهش هزینه‌های خردایش و دوام بالای تجهیزات است، انتخاب یک آسیاب چکشی صنعتی با طراحی مناسب و قطعات مقاوم بهترین گزینه برای شما خواهد بود.

سوالات متداول

آیا آسیاب چکشی برای تمام مواد قابل استفاده است؟
خیر، این دستگاه برای مواد خشک، نیمه‌خشک و سخت مناسب است. برای مواد نرم یا چسبناک مانند پلاستیک‌های انعطاف‌پذیر باید از آسیاب شمشیری استفاده شود.

قیمت آسیاب چکشی صنعتی چقدر است؟
قیمت بسته به توان موتور، جنس بدنه و ظرفیت متفاوت است اما در سال ۱۴۰۴ بازه قیمتی از حدود ۳۰ تا ۴۵۰ میلیون تومان را شامل می‌شود.

آیا آسیاب چکشی نیاز به برق سه‌فاز دارد؟
مدل‌های صنعتی و نیمه‌صنعتی معمولاً نیازمند برق سه‌فاز هستند، اما مدل‌های آزمایشگاهی با برق تک‌فاز نیز کار می‌کنند.

چکش‌ها هر چند وقت یک‌بار باید تعویض شوند؟
بسته به نوع ماده و ساعات کارکرد، معمولاً پس از هر ۴۰۰ تا ۶۰۰ ساعت استفاده باید چکش‌ها بررسی و در صورت نیاز تعویض شوند.

بهترین جنس بدنه برای آسیاب چکشی چیست؟
برای مصارف غذایی، بدنه استیل ضدزنگ بهترین گزینه است؛ اما برای مصارف صنعتی سنگین، فولاد سخت و ضخیم عملکرد بهتری دارد.

آیا خرید اینترنتی آسیاب چکشی قابل اعتماد است؟
بله، اگر از سایت تولیدکننده معتبر خرید کنید و دستگاه دارای گارانتی، شماره سریال و فاکتور رسمی باشد، خرید اینترنتی کاملاً مطمئن خواهد بود.

دیدن محصولات بیشتر : آسیاب و کندور

0/5 (0 نظر)

مشخصات فنی :

مدل های موجود

ایرانی- چینی

دهنه

از 30cm تا 180cm

دینام

10kw به بالا

توضیحات بیشتر :

تحویل سریع

ضمانت اصالت کالا

پشتیبانی همه روزه 24 ساعت

هفت روز ضمانت بازگشت کالا

امکان پرداخت در محل