دستگاه تولید تک لایه عرض 90 قالب ثابت

دستگاه تک لایه عرض 90 قالب ثابت یکی از دستگاه‌های پرکاربرد و مقرون‌به‌صرفه در صنعت تولید نایلون و نایلکس به شمار می‌رود. این دستگاه به دلیل ساختار ساده، ابعاد متناسب، عملکرد پایدار و قیمت مناسب، گزینه‌ای ایده‌آل برای کسب‌وکارهای نوپا و کارخانه‌های با ظرفیت تولید متوسط محسوب می‌شود. در این مقاله، به معرفی کامل دستگاه، بررسی ویژگی‌ها، عملکرد، کاربردها و نکات مهم در خرید خواهیم پرداخت. همچنین فهرستی صفر تا صد از مراحل تولید با این دستگاه ارائه می‌دهیم.

معرفی دستگاه تک لایه عرض 90 قالب ثابت

دستگاه تک لایه عرض 90 قالب ثابت برای تولید فیلم پلاستیکی تک لایه از مواد اولیه پلی‌اتیلن طراحی شده است.

کاربرد دستگاه در تولید نایلون و نایلکس

این دستگاه عمدتاً برای تولید نایلون‌های بسته‌بندی، نایلکس فروشگاهی، کیسه‌های زباله و کیسه‌های تبلیغاتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. با قالب ثابت، ضخامت و کیفیت یکنواختی در فیلم خروجی حاصل می‌شود.

عملکرد دقیق با طراحی صنعتی ساده

این مدل با بهره‌گیری از اکسترودر استاندارد، قالب ثابت آلومینیومی، سیستم خنک‌کننده کارآمد و جمع‌کن دقیق، امکان تولید پایدار را فراهم می‌کند. ثبات در ضخامت، عدم نیاز به تنظیمات مداوم و حداقل نیاز به اپراتور حرفه‌ای از مزایای کلیدی آن است.

فهرست صفر تا صد مراحل تولید با دستگاه عرض 90 قالب ثابت

آماده‌سازی مواد اولیه

در ابتدا، گرانول پلی‌اتیلن (PE) بر اساس نوع محصول انتخاب و در مخزن ورودی دستگاه ریخته می‌شود.

ذوب و اکسترود شدن

المنت‌ها حرارت مورد نیاز برای ذوب مواد را تأمین کرده و پیچ اکسترودر، مواد مذاب را به سمت قالب هدایت می‌کند.

شکل‌دهی فیلم با قالب ثابت

قالب آلومینیومی دستگاه، ضخامت و عرض فیلم را بدون چرخش قالب تنظیم می‌کند. در این مرحله، یکنواختی ضخامت نقش کلیدی دارد.

مرحله چهارم: خنک‌کاری و باددهی

با کمک دمنده و کولینگ رینگ، حباب نایلون ایجاد و خنک می‌شود تا استحکام اولیه فیلم تثبیت گردد.

هدایت به رول و برش

در انتها، فیلم به واحد جمع‌کن منتقل شده و با توجه به سفارش مشتری برش خورده یا به شکل رول بسته‌بندی می‌شود.

بررسی فنی دستگاه تک لایه عرض 90 قالب ثابت

در این بخش، مشخصات کلیدی دستگاه را در قالب جدول بررسی می‌کنیم:

مقایسه دستگاه عرض 90 قالب ثابت با مدل‌های مشابه

در جدول زیر، دستگاه عرض 90 قالب ثابت را با دو مدل پرمصرف دیگر مقایسه می‌کنیم:

بررسی عملکرد دستگاه تک لایه قالب ثابت در تولید اقتصادی

دستگاه عرض 90 قالب ثابت به دلیل مصرف برق بهینه و کارکرد ساده، یکی از اقتصادی‌ترین گزینه‌ها در دسته دستگاه‌های تک لایه محسوب می‌شود.

نحوه تنظیم دما و کنترل فشار

سیستم کنترل حرارتی این دستگاه معمولاً دیجیتال بوده و امکان تنظیم دقیق دما برای ناحیه‌های مختلف سیلندر، قالب و هد را فراهم می‌سازد. فشار خروجی نیز به‌صورت مکانیکی یا پنوماتیکی کنترل شده و در مدل‌های جدیدتر مجهز به اینورتر برای تنظیم بهتر است.

صرفه‌جویی در مصرف انرژی

دستگاه‌های قالب ثابت در مقایسه با دستگاه‌های قالب چرخان نیاز به انرژی کمتری دارند. این موضوع باعث کاهش هزینه‌های جاری و قیمت تمام‌شده محصول می‌شود.

نکات مهم در خرید دستگاه تک لایه عرض 90 قالب ثابت

در خرید این دستگاه، موارد زیر را به دقت بررسی کنید:

برند معتبر و خدمات پس از فروش

برندهایی که در بازار ایران شناخته‌شده هستند مانند کیمیا صنعت، البرز نایلون، یا پلیمر تک از نظر قطعات یدکی و گارانتی اطمینان بیشتری به شما می‌دهند.

کیفیت آلیاژ بدنه و قالب

قالب دستگاه باید از آلومینیوم تقویت‌شده باشد تا در طول زمان دچار اعوجاج نشود و فیلم یکنواخت تولید شود.

نوع جمع‌کن و اتوماسیون

بسته به نیاز خود، می‌توانید جمع‌کن ساده یا دوطبقه انتخاب کنید. سیستم اتومات برش نیز گزینه‌ای مفید برای افزایش بهره‌وری است.

فهرست کامل‌ترین مزایا و معایب دستگاه قالب ثابت

مزایا

• قیمت ارزان‌تر نسبت به قالب چرخان
• مصرف برق پایین‌تر
• نیاز به تعمیر و نگهداری کمتر
• کاربری ساده و مناسب برای کارگاه‌های متوسط

معایب

• عدم امکان تنظیم زاویه قالب در تولیدات خاص
• انعطاف‌پذیری کمتر در کنترل جهت باد نسبت به مدل چرخان
• محدودیت در عرض نایلون قابل تولید (نهایتاً 90 سانتی‌متر)

انواع دستگاه‌های قالب ثابت تک لایه موجود در بازار

دستگاه‌های ساخت داخل

این دستگاه‌ها توسط برندهای ایرانی تولید می‌شوند و معمولاً به‌صرفه‌تر بوده و خدمات فنی آن‌ها در دسترس‌تر است.

دستگاه‌های وارداتی

مدل‌هایی از کشورهایی مانند چین یا ترکیه وارد می‌شوند. قیمت بالاتری دارند اما در مواردی عملکرد دقیق‌تری ارائه می‌دهند.

مقایسه دستگاه‌های تک لایه قالب ثابت بر اساس کاربرد

نحوه انتخاب دستگاه مناسب بر اساس نوع تولید

برای انتخاب درست دستگاه، حتماً به این نکات توجه کنید:

حجم تولید موردنیاز

اگر روزانه بیش از 500 کیلوگرم نایلون تولید می‌کنید، دستگاه عرض 90 ممکن است نیاز شما را تأمین نکند و بهتر است به سراغ عرض‌های بالاتر بروید.

نوع مواد اولیه مصرفی

اگر از ضایعات بازیافتی استفاده می‌کنید، دستگاهی با المنت قوی‌تر و موتور با توان بالاتر نیاز دارید.

فضای کارگاه

دستگاه عرض 90 قالب ثابت به فضای حدود 15 متر مربع نیاز دارد. برای کارگاه‌هایی با محدودیت فضا گزینه مناسبی است

تفاوت دستگاه عرض 90 قالب ثابت با قالب چرخان

درک تفاوت این دو نوع قالب به تصمیم‌گیری بهتر برای خرید کمک می‌کند.

قالب ثابت چیست و چه کاربردی دارد؟

در قالب ثابت، دهانه خروجی دستگاه بدون چرخش است. این موضوع باعث یکنواختی در ضخامت نایلون و سهولت در کنترل حباب می‌شود. برای تولیداتی که نیاز به دقت بالا در عرض و ضخامت دارند، انتخابی مناسب به‌شمار می‌رود.

قالب چرخان چگونه عمل می‌کند؟

در قالب چرخان، دهانه خروجی دستگاه می‌چرخد و به ایجاد یکنواختی در ضخامت محیطی کمک می‌کند. این نوع قالب برای تولید نایلون کشاورزی یا نایلون‌هایی با عرض بالا مناسب‌تر است.

مقایسه عملیاتی

چگونه دستگاه تک لایه قالب ثابت را برندسازی کنیم؟

برندسازی در تولید نایلون و نایلکس با دستگاه قالب ثابت، بر پایه کیفیت، تنوع محصول و بسته‌بندی استاندارد انجام می‌شود.

انتخاب برند شخصی برای تولید

یکی از راه‌های افزایش فروش و تمایز در بازار، طراحی برند شخصی برای محصولات است. با چاپ نام برند روی بسته‌بندی نایلون‌ها، می‌توان اعتماد مشتریان را جلب کرد.

برندسازی در شبکه‌های اجتماعی

استفاده از اینستاگرام و واتساپ برای نمایش محصولات تولیدی با دستگاه عرض 90، موجب جذب مخاطب و افزایش فروش مستقیم می‌شود.

نکات فنی مهم در نگهداری و افزایش عمر دستگاه

روغن‌کاری منظم

محورها، بلبرینگ‌ها و واحد جمع‌کن باید به‌طور منظم روغن‌کاری شوند تا از اصطکاک و آسیب جلوگیری شود.

بررسی المنت‌ها و دمای حرارت

دمای تنظیم‌شده المنت‌ها باید در بازه بهینه باشد. افزایش ناگهانی دما ممکن است موجب سوختن مواد و آسیب به لوله‌ها شود.

کنترل لرزش و تراز بودن دستگاه

لرزش‌های مداوم نشان‌دهنده نقص در تنظیم پایه‌ها یا نامیزانی پیچ‌هاست که باید سریعاً رفع شود.

مراحل ساخت دستگاه تک لایه عرض 90 قالب ثابت

برای درک بهتر، نگاهی به روند تولید این دستگاه صنعتی می‌اندازیم:

1. برش و جوشکاری بدنه فلزی
2. ساخت مارپیچ اکسترودر از فولاد ضدسایش
3. تراش و مونتاژ قالب آلومینیومی ثابت
4. نصب المنت‌ها، تابلو برق و سیستم کنترل دما
5. مونتاژ فن، کولینگ، جمع‌کن و تست نهایی

محاسبه قیمت تمام‌شده تولید با دستگاه قالب ثابت

با توجه به هزینه برق، مواد اولیه و نیروی انسانی، می‌توان قیمت تمام‌شده را محاسبه کرد:

قیمت فروش نایلون می‌تواند بین 12 تا 15 میلیون تومان برای این مقدار تولید باشد که سود مناسبی را برای تولیدکننده فراهم می‌کند.

سوالات متداول درباره دستگاه تک لایه عرض 90 قالب ثابت

آیا این دستگاه برای تولید نایلون تبلیغاتی مناسب است؟

بله، دستگاه قالب ثابت با عرض 90 سانتی‌متر گزینه‌ای مناسب برای تولید نایلون‌های تبلیغاتی با چاپ ساده و تیراژ متوسط است.

آیا دستگاه قالب ثابت قابل ارتقا به قالب چرخان است؟

خیر، ساختار قالب ثابت متفاوت بوده و قابلیت ارتقاء مستقیم به قالب چرخان را ندارد. در صورت نیاز باید دستگاه مجزایی خریداری شود.

چقدر فضا برای نصب دستگاه نیاز داریم؟

حداقل فضای موردنیاز حدود 15 تا 20 متر مربع با سقف 3 متری برای نصب و راه‌اندازی دستگاه مناسب است.

چه نوع برق صنعتی برای این دستگاه نیاز است؟

برق سه‌فاز با توان حداقل 25 آمپر برای عملکرد بی‌وقفه توصیه می‌شود.

هزینه تعویض المنت یا قالب چقدر است؟

بسته به برند، المنت‌ها بین 300 هزار تا 800 هزار تومان و قالب ثابت بین 10 تا 20 میلیون تومان هزینه دارند.

چرا دستگاه تک لایه عرض 90 قالب ثابت انتخاب خوبی است؟

اگر به دنبال یک راه‌اندازی سریع، مطمئن و اقتصادی در حوزه تولید نایلون و نایلکس هستید، دستگاه تک لایه عرض 90 قالب ثابت یک گزینه ایده‌آل برای شروع یا توسعه کسب‌وکار محسوب می‌شود. این دستگاه با ساختار ساده، هزینه نگهداری پایین، یکنواختی محصول و مصرف برق مناسب، می‌تواند بهره‌وری خط تولید شما را افزایش دهد. با انتخاب هوشمندانه برند، نگهداری منظم و برندسازی هدفمند، می‌توان از این دستگاه به‌عنوان پایه‌ای برای رشد تجاری پایدار استفاده کرد.