برند :

ایران هایپلاست

اکسترودر گرانول

معرفی محصول

خرید دستگاه اکسترودر گرانول یکی از مهم‌ترین تصمیماتی است که تولیدکنندگان محصولات پلاستیکی و بازیافتی با آن روبه‌رو هستند. این دستگاه به‌عنوان قلب خط تولید گرانول عمل می‌کند و وظیفه دارد مواد اولیه پلاستیکی را به شکل یکنواخت و آماده مصرف درآورد. شناخت مدل‌ها، طرح‌ها و نحوه عملکرد دستگاه اکسترودر گرانول می‌تواند تأثیر مستقیمی بر کیفیت محصول نهایی و بازدهی تولید داشته باشد. در این مقاله به بررسی کامل خرید، قیمت، مدل‌ها، نحوه کارکرد و نکات مهم انتخاب این دستگاه می‌پردازیم.

اهمیت خرید دستگاه اکسترودر گرانول

خرید دستگاه اکسترودر گرانول تنها یک انتخاب فنی نیست بلکه تصمیمی اقتصادی است که در کاهش هزینه تولید و افزایش کیفیت محصول نقش اساسی دارد. این دستگاه با ذوب کردن و فشرده‌سازی مواد پلاستیکی، گرانول‌هایی با اندازه و کیفیت یکسان تولید می‌کند.

نقش اکسترودر در تولید گرانول

اکسترودر مسئول اصلی ذوب و ترکیب مواد خام است. موتور، ماردون و المنت‌های حرارتی آن باید هماهنگ عمل کنند تا ذوبی یکنواخت ایجاد شود. در صورت انتخاب اشتباه دستگاه، گرانول‌ها کیفیت لازم را نخواهند داشت و ممکن است در فرآیند تزریق یا تولید مجدد، مشکلاتی ایجاد کنند.

مزایای خرید دستگاه اکسترودر گرانول

  • کاهش ضایعات مواد پلاستیکی

  • افزایش سرعت تولید

  • امکان استفاده از مواد بازیافتی

  • تولید گرانول یکنواخت با کیفیت بالا

نحوه کار دستگاه اکسترودر گرانول

دستگاه اکسترودر گرانول از چند بخش اصلی تشکیل شده که هر کدام در فرآیند تولید نقش حیاتی دارند. شناخت نحوه عملکرد هر قسمت می‌تواند در انتخاب بهتر و نگهداری اصولی دستگاه مؤثر باشد.

اجزای اصلی دستگاه اکسترودر

  1. قیف ورودی: محل ریختن مواد اولیه یا مواد بازیافتی است.

  2. ماردون (پیچ): وظیفه حرکت و فشرده‌سازی مواد را برعهده دارد.

  3. المنت‌های حرارتی: برای ذوب یکنواخت مواد پلاستیکی استفاده می‌شوند.

  4. دای هد یا قالب: شکل‌دهنده نهایی خروجی گرانول‌ها است.

فرآیند عملکرد

مواد خام از طریق قیف وارد ماردون شده و در اثر حرارت و فشار به حالت مذاب درمی‌آیند. سپس از قالب عبور کرده و به شکل رشته‌های نازک خارج می‌شوند. این رشته‌ها پس از خنک‌کاری در وان آب، وارد دستگاه گرانول‌بر می‌شوند تا به قطعات کوچک بریده شوند.

مراحل کارکرد اکسترودر به‌صورت جدول:

مرحله توضیح عملکرد
ورود مواد ریختن مواد پلاستیکی در قیف ورودی
ذوب مواد اعمال حرارت از المنت‌ها و فشار از ماردون
خروج مذاب خروج مواد ذوب شده از دای هد
برش نهایی خرد کردن رشته‌ها و تولید گرانول نهایی

مدل‌های مختلف دستگاه اکسترودر گرانول

در بازار مدل‌های متنوعی از اکسترودر وجود دارد که هرکدام برای نوع خاصی از تولید مناسب هستند. انتخاب مدل مناسب به نوع مواد اولیه، ظرفیت تولید و نوع گرانول مورد نظر بستگی دارد.

اکسترودر تک‌مارپیچ

این مدل از یک ماردون تشکیل شده و بیشتر برای تولید گرانول از مواد بازیافتی یا خام استفاده می‌شود.

ویژگی‌های مدل تک‌مارپیچ

ویژگی توضیحات
ظرفیت تولید متوسط تا بالا
مصرف انرژی بهینه
قیمت مقرون‌به‌صرفه
کاربرد مناسب برای مواد پلی‌اتیلن، پلی‌پروپیلن و PVC

اکسترودر دومارپیچ

این نوع دستگاه دارای دو ماردون است که به‌صورت هم‌جهت یا خلاف‌جهت می‌چرخند. این ویژگی باعث اختلاط بهتر مواد می‌شود.

ویژگی‌های مدل دومارپیچ

ویژگی توضیحات
ظرفیت تولید بالا
کیفیت گرانول بسیار بالا
قیمت بالاتر از مدل تک‌مارپیچ
کاربرد مناسب برای مواد مرکب و ترکیبی

بررسی طرح و ساختار دستگاه اکسترودر گرانول

طراحی دستگاه اکسترودر نقش مهمی در کارایی و دوام آن دارد. طرح‌های جدیدتر با بهره‌گیری از سیستم‌های کنترل دمای دقیق و موتورهای کم‌مصرف، بازدهی بالاتری دارند.

طرح‌های جدید اکسترودر گرانول

در مدل‌های جدید، سیستم خنک‌کننده ماردون و کنترل هوشمند دما بهینه‌تر شده است. این ویژگی‌ها باعث کاهش مصرف انرژی و افزایش طول عمر قطعات می‌شود.

مقایسه طرح‌های قدیمی و جدید

ویژگی طرح قدیمی طرح جدید
کنترل دما دستی و غیر دقیق دیجیتال و هوشمند
مصرف انرژی بالا کم‌تر
طول عمر قطعات متوسط بالا
کیفیت گرانول معمولی ممتاز
بررسی طرح و ساختار دستگاه
بررسی طرح و ساختار دستگاه

قیمت دستگاه اکسترودر گرانول

قیمت دستگاه اکسترودر گرانول به عوامل متعددی بستگی دارد که هرکدام تأثیر مستقیم بر هزینه نهایی خرید دارند. شناخت این عوامل باعث می‌شود تا بتوانید انتخابی اقتصادی و هوشمندانه داشته باشید.

عوامل تأثیرگذار بر قیمت دستگاه اکسترودر گرانول

  1. ظرفیت تولید: هرچه ظرفیت دستگاه بیشتر باشد، قیمت آن نیز بالاتر است.

  2. نوع ماردون: دستگاه‌های دومارپیچ گران‌تر از تک‌مارپیچ هستند.

  3. جنس بدنه و قطعات: استفاده از فولاد ضد سایش و آلیاژهای مرغوب، طول عمر دستگاه را افزایش می‌دهد و بر قیمت می‌افزاید.

  4. سیستم کنترل دما: مدل‌های دارای کنترل دیجیتال و PLC نسبت به مدل‌های معمولی گران‌تر هستند.

  5. برند و کشور سازنده: برندهای ایرانی معمولاً قیمت مناسب‌تری نسبت به برندهای خارجی دارند اما کیفیت برخی برندهای داخلی با نمونه‌های وارداتی رقابت می‌کند.

محدوده قیمت دستگاه اکسترودر گرانول

در بازار ایران، قیمت دستگاه اکسترودر گرانول از حدود ۴۰۰ میلیون تا بیش از ۲ میلیارد تومان متغیر است. این اختلاف قیمت به دلیل تفاوت در ظرفیت، تجهیزات جانبی و نوع طراحی دستگاه‌هاست.

جدول مقایسه قیمت بر اساس مدل:

مدل دستگاه ظرفیت تولید قیمت تقریبی (تومان)
اکسترودر تک‌مارپیچ 100 تا 300 کیلوگرم در ساعت 400 تا 800 میلیون
اکسترودر دومارپیچ 300 تا 600 کیلوگرم در ساعت 900 میلیون تا 2 میلیارد
اکسترودر تمام‌اتومات تا 1000 کیلوگرم در ساعت بالای 2 میلیارد

نحوه خرید دستگاه اکسترودر گرانول

در زمان خرید دستگاه اکسترودر گرانول باید به چند نکته کلیدی توجه کرد تا دستگاهی انتخاب شود که علاوه بر کارایی بالا، با نیاز تولید شما هم‌خوانی داشته باشد.

بررسی نیاز خط تولید

قبل از خرید، ابتدا ظرفیت تولید، نوع مواد اولیه و فضای موجود در کارگاه را مشخص کنید. دستگاه‌های بزرگ‌تر ممکن است توان بالاتری داشته باشند اما نیاز به فضای بیشتری نیز دارند.

انتخاب فروشنده معتبر

همیشه خرید از تولیدکننده یا فروشنده معتبر توصیه می‌شود تا از اصالت قطعات و خدمات پس از فروش اطمینان حاصل شود. بسیاری از تولیدکنندگان داخلی خدمات نصب، آموزش و گارانتی چندساله ارائه می‌دهند.

نکات مهم در زمان خرید

  • از فروشنده بخواهید تست عملی دستگاه را قبل از تحویل انجام دهد.

  • بررسی کنید آیا قطعات یدکی دستگاه به‌راحتی در بازار موجود هستند.

  • قرارداد خرید باید شامل گارانتی و شرایط خدمات باشد.

مدل‌های محبوب دستگاه اکسترودر گرانول در بازار

در ایران چند مدل اکسترودر به‌صورت گسترده در کارگاه‌های بازیافت و تولید گرانول استفاده می‌شود. هرکدام با توجه به نیاز خاصی طراحی شده‌اند.

مدل ایرانی با طراحی ساده و اقتصادی

این مدل برای کارگاه‌های کوچک تا متوسط مناسب است. مصرف انرژی پایین، تعمیر آسان و قیمت مناسب از ویژگی‌های اصلی آن است.

مدل ترکیه‌ای یا چینی با ظرفیت بالا

برای واحدهای تولیدی بزرگ که حجم تولید روزانه بالایی دارند، مدل‌های خارجی انتخاب به‌صرفه‌ای هستند. این دستگاه‌ها معمولاً دوام بالایی دارند و در مقایسه با مدل‌های اروپایی، قیمت پایین‌تری دارند.

مدل اروپایی با تکنولوژی پیشرفته

این دستگاه‌ها دارای سیستم کنترل PLC، تنظیم خودکار دما و مصرف انرژی بهینه هستند و بیشتر در کارخانه‌های صنعتی بزرگ استفاده می‌شوند.

جدول مقایسه مدل‌ها:

نوع دستگاه کشور سازنده مصرف انرژی کیفیت گرانول قیمت تقریبی
ایرانی ایران پایین بالا اقتصادی
چینی/ترکیه‌ای چین/ترکیه متوسط بالا متوسط
اروپایی آلمان/ایتالیا کم بسیار بالا گران

طرح و فناوری‌های به‌کاررفته در دستگاه اکسترودر گرانول

تفاوت اصلی میان دستگاه‌های جدید و قدیمی در استفاده از فناوری‌های روز و طراحی بهینه است. دستگاه‌های مدرن امروزی علاوه بر راندمان بالاتر، ایمنی بیشتری دارند و نگهداری آن‌ها آسان‌تر است.

فناوری کنترل دمای دیجیتال

سیستم‌های جدید با استفاده از سنسورهای دقیق، دمای ماردون را کنترل کرده و مانع سوختن مواد می‌شوند.

طراحی ماژولار

در طرح‌های جدید، قطعات به‌صورت ماژولار طراحی شده‌اند تا در صورت خرابی، تعویض آن‌ها راحت‌تر انجام گیرد.

سیستم خنک‌کننده بهینه

در دستگاه‌های پیشرفته از خنک‌کننده آبی و هوایی ترکیبی استفاده می‌شود تا گرانول‌ها کیفیت بالاتری داشته باشند.

نکات کلیدی در انتخاب بهترین مدل دستگاه اکسترودر گرانول

انتخاب دستگاه اکسترودر گرانول مناسب تنها به قیمت آن وابسته نیست. در واقع، کیفیت ساخت، نوع مواد اولیه مصرفی، و قابلیت ارتقاء سیستم در آینده نیز اهمیت بالایی دارد. اگر این نکات رعایت شوند، هزینه اولیه خرید در مدت کوتاهی جبران خواهد شد.

۱. ظرفیت تولید متناسب با نیاز شما

در صورتی که خط تولید شما روزانه کمتر از ۵۰۰ کیلوگرم گرانول تولید می‌کند، دستگاه تک‌مارپیچ انتخاب به‌صرفه‌تری است. برای خطوط بزرگ‌تر با نیاز تولید بالای ۱ تن در روز، مدل دومارپیچ گزینه مناسب‌تری خواهد بود.

۲. بررسی نوع مواد اولیه

اگر از مواد بازیافتی استفاده می‌کنید، حتماً دستگاهی بخرید که ماردون و سیلندر آن از فولاد ضد سایش ساخته شده باشد. زیرا مواد بازیافتی معمولاً ناخالصی دارند و باعث خوردگی سریع قطعات می‌شوند.

۳. قابلیت کنترل و تنظیمات خودکار

مدل‌های دارای کنترل دیجیتال یا PLC به شما امکان می‌دهند تا دما، فشار و سرعت ماردون را دقیق‌تر تنظیم کنید. این موضوع باعث افزایش کیفیت و یکنواختی گرانول‌ها می‌شود.

۴. بررسی خدمات پس از فروش و گارانتی

یکی از اشتباهات رایج در خرید دستگاه اکسترودر گرانول، بی‌توجهی به خدمات پس از فروش است. برندهایی که گارانتی چندساله، نصب رایگان و آموزش اپراتور ارائه می‌دهند، معمولاً انتخاب مطمئن‌تری هستند.

نکات کلیدی در انتخاب بهترین مدل
نکات کلیدی در انتخاب بهترین مدل

مقایسه برندهای معتبر تولید دستگاه اکسترودر گرانول

در بازار ایران چند برند معتبر داخلی و خارجی در زمینه تولید این دستگاه فعال هستند. شناخت ویژگی‌های هر برند کمک می‌کند تا با اطمینان بیشتری تصمیم‌گیری کنید.

برندهای ایرانی

شرکت‌های ایرانی مانند پارس گرانول، پلی‌تک و ایران اکسترودر از تولیدکنندگان شناخته‌شده داخلی هستند. این شرکت‌ها با ارائه قیمت مناسب، قطعات در دسترس و خدمات پس از فروش قوی، سهم بزرگی از بازار را دارند.

برندهای خارجی

برندهای چینی مانند Jwell و برندهای اروپایی مانند Coperion و KraussMaffei نیز در سطح جهانی معتبر هستند. مدل‌های اروپایی کیفیت بسیار بالایی دارند اما قیمت آن‌ها چند برابر مدل‌های داخلی است.

جدول مقایسه برندها:

برند کشور سازنده کیفیت قیمت خدمات در ایران
پارس گرانول ایران بالا مناسب عالی
پلی‌تک ایران متوسط اقتصادی خوب
Jwell چین بالا متوسط محدود
Coperion آلمان بسیار بالا گران کم
KraussMaffei آلمان ممتاز بسیار گران کم

راهکارهای افزایش طول عمر دستگاه اکسترودر گرانول

نگهداری صحیح از دستگاه نقش مهمی در طول عمر و بازدهی آن دارد. بسیاری از خرابی‌ها به دلیل عدم سرویس منظم یا استفاده از مواد نامناسب رخ می‌دهد.

سرویس منظم قطعات

ماردون، المنت‌ها و گیربکس باید در فواصل مشخص بازدید شوند. تعویض به‌موقع روغن گیربکس و تمیز کردن قیف ورودی از آلودگی، عمر دستگاه را تا چندین سال افزایش می‌دهد.

کنترل دمای دقیق

دمای بیش از حد باعث سوختن مواد و ایجاد جرم در ماردون می‌شود. در مدل‌های دیجیتال می‌توانید هشدار دمای بالا را فعال کنید تا از آسیب جلوگیری شود.

استفاده از مواد اولیه تمیز

مواد آلوده یا دارای ناخالصی می‌توانند به المنت و دای هد آسیب بزنند. پیش از استفاده، حتماً مواد را خشک و تمیز کنید.

خرید دستگاه اکسترودر گرانول تصمیمی مهم در مسیر توسعه هر خط تولید پلاستیک و بازیافت است. شناخت مدل‌ها، قیمت‌ها، طرح‌ها و فناوری‌های مختلف به شما کمک می‌کند تا دستگاهی انتخاب کنید که بازدهی بالا و هزینه نگهداری پایین‌تری داشته باشد. برندهای ایرانی امروزه با پیشرفت در طراحی و ساخت، توان رقابت با مدل‌های خارجی را دارند و با ارائه خدمات پس از فروش قوی، گزینه‌ای مطمئن برای سرمایه‌گذاری محسوب می‌شوند.

اگر هدف شما افزایش کیفیت گرانول، کاهش ضایعات و سودآوری پایدار است، دستگاه اکسترودر گرانول با طراحی مدرن و قطعات باکیفیت، نقطه شروع مناسبی خواهد بود.

آینده صنعت گرانول‌سازی و اهمیت دستگاه اکسترودر

با افزایش نیاز صنایع بسته‌بندی، لوازم خانگی و خودروسازی به مواد پلاستیکی بازیافتی، اهمیت دستگاه اکسترودر گرانول بیش از گذشته شده است. دستگاه‌های جدیدتر با بهره‌گیری از هوش مصنوعی و کنترل خودکار در حال جایگزینی مدل‌های قدیمی هستند. این فناوری‌ها باعث می‌شوند خط تولید بدون نیاز به نیروی انسانی زیاد، به‌صورت پیوسته و باکیفیت بالا فعالیت کند.

سوالات متداول درباره خرید دستگاه اکسترودر گرانول

۱. آیا دستگاه اکسترودر گرانول فقط برای بازیافت پلاستیک استفاده می‌شود؟
خیر. این دستگاه علاوه بر بازیافت پلاستیک، در تولید گرانول خام، ترکیب مواد افزودنی، تولید مستربچ و حتی صنایع غذایی و دارویی نیز کاربرد دارد.

۲. تفاوت اکسترودر تک‌مارپیچ و دومارپیچ چیست؟
مدل تک‌مارپیچ برای تولید گرانول‌های ساده و مواد خام مناسب است، در حالی که مدل دومارپیچ برای ترکیب مواد مختلف یا افزودنی‌ها استفاده می‌شود و کیفیت یکنواخت‌تری ارائه می‌دهد.

۳. آیا دستگاه اکسترودر گرانول نیاز به اپراتور متخصص دارد؟
بله. اگرچه برخی مدل‌ها دارای سیستم‌های کنترل دیجیتال هستند، اما برای تنظیم دما، فشار و سرعت ماردون نیاز به اپراتور آموزش‌دیده دارید.

۴. چه زمانی باید ماردون دستگاه تعویض شود؟
معمولاً پس از هر ۲ تا ۳ سال استفاده مداوم یا در صورت مشاهده کاهش کیفیت گرانول، باید ماردون تعویض شود.

۵. آیا خرید دستگاه دست دوم توصیه می‌شود؟
اگر از سلامت فنی دستگاه مطمئن باشید و فروشنده معتبر باشد، خرید دستگاه دست دوم می‌تواند گزینه اقتصادی مناسبی باشد. اما همیشه دستگاه را توسط کارشناس بررسی کنید.

۶. بهترین روش برای کاهش مصرف انرژی در اکسترودر چیست؟
استفاده از المنت‌های کم‌مصرف، کنترل دقیق دما و سرویس منظم موتور و گیربکس باعث کاهش مصرف برق تا ۲۰ درصد می‌شود.

دیدن همه محصولات: گرانول

0/5 (0 نظر)

مشخصات فنی :

ظرفیت دستگاه :

5 کیلوگرم

وزن تقریبی:

20 کیلوگرم

ابعاد و فضای مورد نیاز:

25 در 50 در 70 سانتی متر

تنوع دانه:

25 دانه روغنی

قابلیت استفاده در روز:

16 ساعت

میزان صدای دستگاه:

50 دسی بل

میزان مصرف برق:

تک فاز و شهری۲/۵آمپر

گارانتی :

یک سال

خدمات پس از فروش :

ده سال

توضیحات بیشتر :

با گذشت زمان و افزایش مصرف مواد پلاستیکی، کارخانه‌های مختلف به وسیله‌ای نیاز داشتند تا بتوانند پلاستیک را به شکل‌های مختلف تبدیل کنند. دستگاه اکسترودر از جمله دستگاه‌هایی است که به صنایع مختلف امکان شکل دهی به پلاستیک را می‌دهد و مدل‌های مختلفی دارد. یکی از مدل‌های پرکاربرد آن اکسترودر گرانول است. این دستگاه از اجزا مختلفی تشکیل شده است تا شما بتوانید به راحت ترین روش، از آن استفاده کنید. همراه ما باشید تا در ادامه این مقاله به بررسی بیشتر این دستگاه و انواع مدل‌های آن ‌بپردازیم.

اکسترودر چیست؟

دستگاه extruder گرانول به ساخت لوازم پلاستیکی از موادی چون پلی اتیلن، پلی استر، نایلون و… کمک می‌کند. این دستگاه به صورت محفظ و مارپیچ است و زمانی که مواد اولیه درون آن قرار می‌گیرد به صورت خمیری از دستگاه خارج می‌شود. دستگاه اکسترودر  علاوه بر تولید محصول، می‌تواند به بازیافت پلاستیک‌های قدیمی کمک کند و نقش مهمی در حفظ محیط زیست ایفا کند. یکی از دلایل اصلی استفاده از این دستگاه امکان تولید پلاستیک با شکل و ابعاد مختلف است که صنایع می‌توانند با توجه به نیاز خود، محصولات را تولید کنند. اهمیت بالای استفاده از این دستگاه باعث شده است که در انواع مختلفی وارد بازار شود و نیاز گستره وسیعی از صنایع را برطرف کند.

انواع اکسترودر گرانول

افزایش استفاده از پلاستیک، باعث بالا رفتن اهمیت این دستگاه شده است و به همین دلیل امروزه انواع مختلف آن مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه‌ها بر اساس ماردونه به دو دسته اکسترودر تک ماردون و اکسترودر دو ماردون و بر اساس دمای مواد اولیه به دو گروه تغذیه گرم و تغذیه سرد تقسیم می‌شوند. آن‌ها بر اساس نوع گرانولی که تولید می‌کند دارای دو مدل اکسترودر هوا خنک و extruder گرانول رشته ای است.

اجزای اصلی دستگاه اکسترودر

یکی از عوامل تاثیرگذار بر عملکرد extruder، اجزای آن است. برای اینکه بتوانید از این دستگاه به درستی استفاده کنید، بهتر است با اجزای اصلی آن آشنا شوید.

  • هیتر: وسیله ای برای حرارت دهی به سیلندر که در اطراف آن قرار می‌گیرد.
  • قیف: محل ورود گرانول و مواد اولیه که تعویض پذیر است.
  • ماردون: قطعه ای فلزی و مارپیچ درون سیلندر که با چرخش خود، باعث تبدیل مواد اولیه به ماده خمیری شکل پذیر می‌شود.
  • سیلندر: محفظه ای فلزی برای نگهداری ماردون که وظیفه کنترل حرارت را دارد.
  • ترموکوپل: این وسیله وظیفه تولید برق و تامین الکتریسیته مورد نیاز را دارد.
  • PID و SSR: این دو دستگاه با انتقال گرما به هیتر به عنوان فرستنده دما عمل می‌کنند.

این دستگاه به طور کلی از 5 قسمت اصلی سیستم محرک، خوراک، سیلندر، قالب و سیستم کنترل تشکیل شده است که همه این قسمت‌ها با کمک هم باعث تولید محصول نهایی می‌شوند.

 

طرز کار اکسترودر

اکسترودر از قسمت‌های مختلفی تشکیل شده است که هر کدام از آن‌ها وظایف مشخصی دارند و در کنار هم، باعث تولید محصول مورد نظر می‌شوند. طرز کار اکسترودر به شرح زیر است.

  1. مواد اولیه و گرانولی از طریق قیف وارد دستگاه می‌شود.
  2. بعد از افزودن افزودنی‌های لازم چون رنگ، به سیلندر منتقل می‌شود تا با حرارت دهی، ذوب شود.
  3. سپس به قسمت شکل دهی و فرآیند اکستروژن انتقال می‌یابد. در این قسمت، مواد با استفاده از قالب و فشرده سازی به طرح دلخواه می‌رسند.
  4. بعد از اینکه مواد طرح مورد نظر را پیدا کردند، باید آن را به خوبی سرد کنند. فرآیند سرد کردن این محصولات بسیار مهم است. زیرا در صورت اصولی نبودن این مرحله، طرح دچار تغییر شده و محصولی بی‌کیفیت خواهید داشت.

زمانی که تمامی این مراحل به درستی انجام شود و از روش‌های استاندارد برای سرد کردن محصول استفاده کنید، محصول نهایی شما از کیفیت بالایی برخوردار خواهد بود.

کاربرد اکسترودر گرانول

این دستگاه از دستگاه‌های مهم در صنایع تولید محصولات پلاستیکی است. از این دستگاه می‌‌توان برای تولید گستره وسیعی از محصولات استفاده کرد که در ادامه آن‌ها را نام می‌بریم.

  • لوله
  • فیلم و ورق
  • میله و پروفیل
  • پوشش اکستروژن
  • پوشش کابل و سیم
  • تک رشته
  • و…

زمانی که تمام قسمت‌های extruder وظایف خود را به خوبی انجام دهند، شما محصولاتی باکیفیت خواهید داشت.

جمع بندی

دستگاه اکسترودر گرانول یکی از دستگاه‌های مهم در صنایع تولید محصولات پلاستیکی است. این دستگاه به شما امکان تولید ابعاد و اشکال مختلف پلاستیکی را می‌دهد. برای اینکه بتوانید با استفاده از این دستگاه محصولات باکیفیتی تولید کنید، باید با قسمت‌های مختلف دستگاه آشنا شده و وظایف هر کدام از آن‌ها را به خوبی بررسی کنید. به یاد داشته باشید سلامت دستگاه به تنهایی باعث افزایش کیفیت محصول نمی‌شود، حتما از مواد اولیه مناسب و باکیفیت استفاده کنید تا محصول نهایی کیفیت بالایی داشته باشد.

تحویل سریع

ضمانت اصالت کالا

پشتیبانی همه روزه 24 ساعت

هفت روز ضمانت بازگشت کالا

امکان پرداخت در محل