منو
منو
چاپ روی نایلون و نایلکس یکی از ابزارهای اصلی بازاریابی و بسته‌بندی در صنایع غذایی، بهداشتی، فروشگاهی و صادراتی است. در میان روش‌های مختلف چاپ، چاپ هلیو (هلیوگراور) به‌عنوان دقیق‌ترین و باکیفیت‌ترین روش برای چاپ روی فیلم‌های پلاستیکی شناخته می‌شود. این روش با استفاده از سیلندرهای حکاکی‌شده امکان چاپ طرح‌های چندرنگ با کیفیت عکسی و جزئیات فوق‌العاده را فراهم می‌کند.
سرمایه‌گذاری در دستگاه چاپ نایلون هلیو انتخابی مناسب برای تولیدکنندگان حرفه‌ای است که قصد دارند در بازار داخلی و صادراتی رقابت کنند. در این مقاله به‌طور کامل دستگاه چاپ هلیو، اجزا، ویژگی‌ها، کاربردها، مزایا و معایب، خرید و قیمت را بررسی می‌کنیم.
چاپ هلیو یا هلیوگراور یکی از روش‌های چاپ گود است که در آن طرح روی سیلندر فلزی به‌صورت فرورفته حک می‌شود. سپس مرکب داخل این حفره‌ها قرار می‌گیرد و با فشار غلتک روی سطح نایلون منتقل می‌شود.
کیفیت فوق‌العاده بالا، مناسب چاپ تصاویر و عکس‌های دقیق
سرعت تولید بالا، مناسب تیراژ صنعتی
امکان چاپ چندلایه و چندرنگ با هماهنگی دقیق
ماندگاری عالی طرح در برابر سایش و رطوبت
در حالی که چاپ فلکسو برای تیراژ بالا و کیفیت خوب به‌کار می‌رود، چاپ هلیو یک سطح بالاتر است و کیفیت چاپ آن بسیار شبیه به چاپ افست یا حتی بالاتر است. با این حال هزینه اولیه و نگهداری دستگاه هلیو بیشتر است.
چاپ تصاویر باکیفیت روی بسته‌بندی برنج، چیپس، ماکارونی و سایر محصولات غذایی.
برای رقابت در بازار جهانی، برندها از چاپ هلیو استفاده می‌کنند تا کیفیت ظاهری بسته‌بندی را افزایش دهند.
چاپ دقیق و واضح اطلاعات روی بسته‌بندی دارو و محصولات بهداشتی از اهمیت بالایی برخوردار است.
فروشگاه‌های بزرگ از کیسه‌های هلیو چاپی برای نمایش برند خود استفاده می‌کنند.
این مدل بیشتر برای چاپ طرح‌های ساده یا لوگوهای تک‌رنگ و دو‌رنگ استفاده می‌شود.
مزایا: قیمت پایین‌تر نسبت به مدل‌های پیشرفته، مناسب برای تولیدکنندگان کوچک.
کاربرد: چاپ روی نایلون تبلیغاتی و فروشگاهی.
محدودیت‌ها: عدم توانایی چاپ طرح‌های پیچیده و چندلایه.
یکی از رایج‌ترین مدل‌ها در بازار است که توانایی چاپ طرح‌های نیمه‌پیچیده را دارد.
مزایا: کیفیت بالا، قابلیت چاپ تصاویر و گرافیک‌های جذاب.
کاربرد: صنایع غذایی، بهداشتی و بسته‌بندی صادراتی.
محدودیت‌ها: هزینه بالاتر نسبت به مدل‌های دو رنگ و نیاز به اپراتور ماهر.
این مدل صنعتی برای چاپ حرفه‌ای و باکیفیت بسیار بالا طراحی شده است.
مزایا: نزدیک‌ترین کیفیت به چاپ افست، قابلیت چاپ تصاویر عکسی و طرح‌های چندرنگ پیچیده.
کاربرد: برندهای معتبر، بسته‌بندی صادراتی، صنایع دارویی و آرایشی.
محدودیت‌ها: سرمایه‌گذاری سنگین و نیاز به فضای بزرگ.
مدل‌های پیشرفته‌ای وجود دارند که می‌توانند چاپ چندلایه و ترکیبی (چاپ روی لایه داخلی و بیرونی فیلم) را هم‌زمان انجام دهند.
مزایا: بیشترین کیفیت، مناسب برای بازار جهانی.
کاربرد: بسته‌بندی‌های لوکس و صادراتی.
محدودیت‌ها: بسیار گران و نیازمند اپراتور متخصص.
| نوع دستگاه | کیفیت چاپ | سرعت تولید | هزینه اولیه | مناسب برای |
|---|---|---|---|---|
| دو رنگ | متوسط | متوسط | پایین | فروشگاه‌ها و تبلیغات ساده |
| چهار رنگ | بالا | بالا | متوسط | صنایع غذایی و بهداشتی |
| هشت رنگ | بسیار بالا | بسیار بالا | زیاد | صادرات و برندهای بزرگ |
| چندلایه صنعتی | فوق‌العاده | صنعتی | بسیار زیاد | بازار جهانی و بسته‌بندی لوکس |
کیفیت چاپ بسیار بالا برای رقابت در بازارهای داخلی و خارجی
ماندگاری عالی طرح‌ها روی نایلون و نایلکس
امکان تولید محصولات متنوع از کیسه‌های تبلیغاتی تا بسته‌بندی‌های صادراتی
ابتدای دستگاه جایی است که رول خام نایلون یا نایلکس قرار می‌گیرد. این بخش وظیفه باز کردن رول و تنظیم کشش فیلم را دارد تا از چین‌خوردگی و انحراف جلوگیری شود.
مهم‌ترین بخش دستگاه است. طرح موردنظر روی سیلندر فلزی به‌صورت حفره‌های ریز حک می‌شود. مرکب داخل این حفره‌ها قرار می‌گیرد و هنگام تماس با فیلم، طرح روی آن منتقل می‌شود.
مرکب از طریق غلتک‌های مخصوص به سیلندر حکاکی‌شده منتقل می‌شود. این سیستم باید یکنواختی رنگ را تضمین کند و از پخش شدن اضافی مرکب جلوگیری کند.
یک تیغه فولادی یا پلیمری است که سطح سیلندر را قبل از تماس با فیلم پاک می‌کند و فقط مرکب داخل حفره‌ها باقی می‌ماند. دقت تیغه داکتر مستقیماً روی کیفیت چاپ تأثیر دارد.
فیلم خام را به سیلندر فشرده می‌کند تا مرکب به‌طور کامل از حفره‌ها به سطح فیلم منتقل شود.
بعد از چاپ هر رنگ، مرکب باید سریعاً خشک شود. سیستم خشک‌کن معمولاً شامل جریان هوای گرم یا لامپ‌های IR و UV است.
در انتهای خط، فیلم چاپ‌شده دوباره به صورت رول جمع‌آوری می‌شود. این بخش باید کشش رول را کنترل کند تا رول نهایی صاف و بدون موج باشد.
سرعت تولید: مدل‌های صنعتی توانایی چاپ تا ۳۰۰ متر در دقیقه را دارند که بسیار مناسب برای تولید انبوه است.
دقت چاپ: چاپ هلیو می‌تواند جزئیاتی تا ۱۰۰ خط در سانتی‌متر را با وضوح بالا چاپ کند.
عرض چاپ: عرض دستگاه‌ها متنوع است و از 60 سانتی‌متر تا 150 سانتی‌متر متناسب با نیاز تولیدکننده ساخته می‌شود.
نوع مرکب:
مرکب پایه حلال (Solvent-Based) برای مقاومت بالا
مرکب پایه آب (Water-Based) برای صنایع غذایی و محیط‌زیست
مرکب UV برای کیفیت فوق‌العاده و خشک‌شدن سریع
سیلندرهای حکاکی‌شده، تیغه داکتر و سیستم خشک‌کن از اجزای حیاتی هستند. استفاده از قطعات استاندارد باعث می‌شود کیفیت چاپ ثابت بماند و ضایعات به حداقل برسد.
ماده اولیه اصلی برای چاپ، رول‌های نایلون و نایلکس خام هستند. کیفیت سطح این فیلم‌ها باید بالا باشد تا مرکب به‌خوبی روی آنها بنشیند و طرح شفاف و دقیق چاپ شود.
مرکب‌های مورد استفاده در چاپ هلیو به دلیل سرعت بالا و کیفیت مورد انتظار، فرمولاسیون خاصی دارند:
مرکب پایه حلال: مقاوم در برابر رطوبت و سایش، مناسب برای بسته‌بندی‌های صادراتی
مرکب پایه آب: دوستدار محیط‌زیست و مناسب برای صنایع غذایی
مرکب UV: برای کیفیت بسیار بالا و خشک‌شدن سریع با لامپ‌های UV
سیلندرهای فلزی (معمولاً مسی یا کروم‌اندود) که طرح روی آنها حکاکی می‌شود، از مهم‌ترین مواد مصرفی در چاپ هلیو هستند. پس از اتمام طرح یا تغییر سفارش، نیاز به سیلندر جدید وجود دارد.
تیغه‌ای که مرکب اضافی را از سطح سیلندر پاک می‌کند. تیغه باید به‌طور مرتب تعویض شود تا کیفیت چاپ کاهش نیابد.
برای تنظیم غلظت مرکب از حلال‌های مخصوص استفاده می‌شود. همچنین افزودنی‌هایی برای افزایش براقیت، چسبندگی یا مقاومت در برابر نور خورشید به مرکب اضافه می‌شوند.
چاپ تک‌رنگ: مناسب برای لوگوها یا نوشته‌های ساده
چاپ چندرنگ: برای طرح‌های گرافیکی پیچیده و تصاویر تبلیغاتی
چاپ پشت لمینیت: طرح بین لایه‌های فیلم قرار می‌گیرد و از تماس مستقیم محافظت می‌شود
چاپ با جزئیات عکسی: دستگاه‌های پیشرفته هلیو می‌توانند تصاویر عکسی را با وضوح بالا و کیفیت ماندگار چاپ کنند
کاهش ضایعات تولید
افزایش شفافیت و وضوح چاپ
ماندگاری بالاتر طرح در برابر رطوبت و سایش
سازگاری بیشتر با فیلم‌های پلیمری مختلف
چاپ هلیو به دلیل استفاده از سیلندرهای حکاکی‌شده، وضوح و شفافیتی بی‌نظیر دارد. حتی تصاویر عکسی و طرح‌های بسیار پیچیده را می‌توان با این روش چاپ کرد.
این دستگاه‌ها توانایی چاپ صدها متر در دقیقه را دارند و برای تولیدات انبوه و صنعتی ایده‌آل هستند.
چاپ هلیو در برابر رطوبت، سایش و نور ماندگار است و به‌راحتی پاک نمی‌شود. این ویژگی برای بسته‌بندی‌های صادراتی اهمیت ویژه‌ای دارد.
امکان چاپ روی چند لایه فیلم و لمینیت باعث می‌شود بسته‌بندی‌های مقاوم و لوکس تولید شود.
خرید دستگاه هلیو، سیلندرها و تجهیزات جانبی سرمایه قابل توجهی نیاز دارد.
برای هر طرح جدید باید سیلندر جدید حکاکی شود که هزینه‌بر است.
تنظیمات دقیق دستگاه و هماهنگی رنگ‌ها نیازمند نیروی انسانی آموزش‌دیده است.
این دستگاه‌ها نسبت به برخی روش‌های چاپ دیگر انرژی و مرکب بیشتری مصرف می‌کنند.
بررسی و تعویض تیغه داکتر
شست‌وشوی سیستم مرکب‌دهی
بازبینی غلتک‌ها و سیلندرها
بررسی سیستم خشک‌کن و تهویه
مرکب خشک‌شده روی سیلندر یا غلتک می‌تواند کیفیت چاپ را پایین بیاورد، بنابراین شست‌وشوی منظم الزامی است.
سیلندرهای حکاکی‌شده باید در شرایط مناسب و بدون رطوبت نگهداری شوند تا آسیب نبینند.
استفاده از مواد اولیه مرغوب مثل فیلم‌های باکیفیت و مرکب استاندارد
کنترل کیفیت مرحله‌ای در طول تولید
آموزش اپراتور برای کاهش خطا و ضایعات
قبل از خرید باید مشخص کنید چه نوع چاپی مدنظرتان است. اگر طرح‌ها ساده و تک‌رنگ هستند، دستگاه‌های دو یا چهار رنگ کافی‌اند. اما برای چاپ تصاویر چندرنگ با کیفیت بالا، دستگاه‌های هشت رنگ یا صنعتی نیاز است.
دستگاه‌های هلیو در مدل‌های نیمه‌صنعتی و صنعتی موجودند. برای تولید روزانه محدود، مدل‌های کوچک‌تر مناسب‌اند. اما اگر قصد فعالیت صادراتی دارید، بهتر است سراغ دستگاه‌های صنعتی با ظرفیت بالا بروید.
هلیو دستگاهی پیچیده است و نیاز به سرویس و تعمیر دوره‌ای دارد. بنابراین باید از شرکت‌هایی خرید کنید که قطعات یدکی و پشتیبانی فنی ارائه دهند.
این دستگاه‌ها ابعاد بزرگی دارند. پیش از خرید باید فضای کارگاه یا کارخانه بررسی شود تا امکان نصب و بهره‌برداری وجود داشته باشد.
تعداد رنگ: دستگاه‌های دو رنگ ارزان‌ترند، هرچه تعداد یونیت‌های رنگ بیشتر شود، قیمت بالاتر می‌رود.
سرعت تولید: دستگاه‌هایی با سرعت بالاتر قیمت بیشتری دارند.
کیفیت و نوع سیلندر: سیلندرهای مسی یا کروم‌اندود هزینه بیشتری دارند.
سیستم خشک‌کن: دستگاه‌هایی با خشک‌کن UV یا چندمرحله‌ای گران‌ترند.
کشور سازنده:
ایرانی: اقتصادی‌تر با خدمات داخلی
چینی: قیمت متوسط با تنوع زیاد
ترکیه‌ای و اروپایی: کیفیت بالا و طول عمر بیشتر، اما با هزینه سنگین‌تر
خرید دستگاه چاپ هلیو یک سرمایه‌گذاری بلندمدت است. در انتخاب نباید فقط به قیمت توجه کرد؛ بلکه باید هزینه‌های جانبی مثل تولید سیلندرهای جدید، مصرف مرکب، انرژی و نگهداری را هم در نظر گرفت. انتخاب دستگاه باکیفیت‌تر، در بلندمدت باعث صرفه‌جویی و افزایش سودآوری خواهد شد.
مواد غذایی: برنج، ماکارونی، اسنک‌ها، شیرینی و تنقلات
بهداشتی و دارویی: دارو، محصولات آرایشی و بسته‌بندی‌های ضدعفونی
فروشگاهی و تبلیغاتی: فروشگاه‌های زنجیره‌ای و برندهای معتبر
صادراتی: بسته‌بندی‌های چندلایه و لوکس برای رقابت در بازارهای جهانی
با رشد صنعت بسته‌بندی و رقابت برندها برای جذب مشتری، نیاز به چاپ‌های باکیفیت‌تر افزایش یافته است. چاپ هلیو با کیفیت بالای خود، انتخاب اصلی بسیاری از برندهای داخلی شده است.
کارخانه‌های تولید مواد غذایی
شرکت‌های داروسازی
برندهای صادراتی
فروشگاه‌های زنجیره‌ای و آنلاین
مشتریان بیش از گذشته به ظاهر بسته‌بندی توجه می‌کنند. چاپ هلیو با کیفیت بالای خود به این نیاز پاسخ می‌دهد.
در آینده تقاضا برای چاپ‌های ساده کاهش می‌یابد و برندها به سمت طرح‌های چندرنگ و گرافیکی می‌روند.
جهت‌گیری جهانی به سمت مرکب‌های پایه آب و UV است. این روند به‌تدریج در ایران نیز پررنگ خواهد شد.
دستگاه‌های آینده با کنترل دیجیتال و قابلیت‌های هوشمند عرضه خواهند شد که دقت و سرعت را افزایش می‌دهد.
عراق، افغانستان و پاکستان: نیاز بالا به بسته‌بندی‌های باکیفیت
کشورهای آسیای میانه: صنایع غذایی در حال رشد و نیازمند بسته‌بندی‌های استاندارد
کشورهای حوزه خلیج فارس: تأکید ویژه بر کیفیت و طراحی لوکس
دسترسی به مواد اولیه پتروشیمی با قیمت مناسب
موقعیت جغرافیایی مناسب برای صادرات
توانایی ارائه چاپ باکیفیت با هزینه کمتر نسبت به رقبای اروپایی
| ویژگی | چاپ هلیو | چاپ فلکسو |
|---|---|---|
| کیفیت چاپ | بسیار بالا، مناسب تصاویر عکسی | خوب تا خیلی خوب، مناسب طرح‌های ساده و چندرنگ |
| سرعت تولید | بالا (تا ۳۰۰ متر در دقیقه) | بالا (تا ۲۵۰ متر در دقیقه) |
| هزینه اولیه | زیاد (سیلندر حکاکی + دستگاه گران) | کمتر نسبت به هلیو |
| انعطاف در تغییر طرح | کمتر، نیازمند سیلندر جدید | بیشتر، تعویض کلیشه سریع‌تر |
| ماندگاری چاپ | عالی و مقاوم در برابر رطوبت و سایش | خوب، اما کمی ضعیف‌تر از هلیو |
| مناسب برای | بسته‌بندی صادراتی، برندهای لوکس | کارگاه‌های داخلی، تولید عمومی |
خرید دستگاه: چند میلیارد تومان
ساخت سیلندرها: برای هر طرح باید سیلندر جدید ساخته شود (هزینه‌بر)
تجهیزات جانبی: سیستم تهویه، خشک‌کن، کمپرسور
مرکب (پایه حلال یا UV)
سیلندرهای جدید برای هر سفارش
انرژی برق برای موتور و خشک‌کن‌ها
حقوق اپراتورها و تعمیر و نگهداری
اگر مشتریان ثابت و سفارش‌های صادراتی داشته باشید، سرمایه‌گذاری در دستگاه هلیو می‌تواند در کمتر از ۲ سال بازگشت داشته باشد. کیفیت بالا باعث جذب مشتریان بزرگ و قراردادهای بلندمدت می‌شود.
راه‌حل: همکاری با شرکت‌های حکاکی حرفه‌ای و استفاده از سیلندرهای چندمنظوره.
راه‌حل: استفاده از سیستم‌های خشک‌کن کم‌مصرف و بهینه‌سازی خط تولید.
راه‌حل: برگزاری دوره‌های آموزشی و استفاده از سیستم‌های دیجیتال برای کاهش خطا.
راه‌حل: انتخاب فیلم‌های مرغوب و استفاده از سیستم آماده‌سازی سطح (Corona Treatment).
حرکت به سمت مرکب‌های سبز و دوستدار محیط‌زیست
دیجیتال‌سازی فرآیندها با کنترل PLC و HMI
ترکیب هلیو با لمینیت چندلایه برای بسته‌بندی‌های صادراتی مقاوم
سفارشی‌سازی و چاپ پیشرفته برای جذب مشتریان خاص در بازار جهانی
بسته‌بندی‌های لوکس غذایی: قهوه، شکلات، خشکبار و محصولات خاص
صنایع دارویی و آرایشی: چاپ دقیق اطلاعات، بارکد و طرح‌های ظریف
کشاورزی و پتروشیمی: کیسه‌های کود، بذر و محصولات پتروشیمی
صادرات محصولات صنعتی: نمایش حرفه‌ای برندها در بازار جهانی
کیفیت بسیار بالاتر در جزئیات
مناسب تصاویر عکسی
ماندگاری بیشتر چاپ
سرعت چندین برابر بالاتر
قابلیت چاپ در تیراژ صنعتی
مناسب برای سفارشات انبوه
هزینه تمام‌شده پایین‌تر در تیراژ بالا
قابلیت تولید پیوسته و سریع
کیفیت پایدار در طول تولید
ایجاد برند تخصصی چاپ هلیو برای جذب اعتماد مشتریان بزرگ
تمرکز بر صنایع صادراتی مانند غذایی و دارویی
ارائه خدمات تکمیلی مثل طراحی گرافیک، لمینیت و بسته‌بندی کامل
فروش آنلاین و حضور فعال در نمایشگاه‌های داخلی و خارجی
عراق، افغانستان و پاکستان: رشد بالای تقاضا و نبود تولیدکنندگان داخلی قوی
آسیای میانه: بازارهای نوظهور با نیاز گسترده به بسته‌بندی استاندارد
حوزه خلیج فارس: تأکید ویژه بر کیفیت و طراحی بسته‌بندی لوکس
دسترسی به مواد اولیه پتروشیمی ارزان‌تر
موقعیت جغرافیایی مناسب برای صادرات سریع
نیروی انسانی ماهر و هزینه تولید پایین‌تر نسبت به اروپا
صنعت بسته‌بندی جهانی در سال‌های آینده به سمت چاپ‌های چندلایه، مقاوم و سازگار با محیط‌زیست حرکت خواهد کرد و دستگاه‌های هلیو نقش مهمی در این مسیر خواهند داشت.
دستگاه چاپ هلیو چه تفاوتی با فلکسو دارد؟
چاپ هلیو از سیلندرهای حکاکی‌شده استفاده می‌کند و کیفیتی بسیار بالاتر از فلکسو ارائه می‌دهد، در حالی که فلکسو اقتصادی‌تر است و برای تیراژهای بالا با کیفیت متوسط تا خوب استفاده می‌شود.
هزینه شامل سرمایه‌گذاری برای دستگاه، ساخت سیلندرهای جدید برای هر طرح، مصرف مرکب و انرژی است. با این حال کیفیت چاپ بالا باعث جذب مشتریان بیشتر و بازگشت سرمایه سریع‌تر می‌شود.
صنایع غذایی، دارویی، صادراتی و برندهایی که نیاز به بسته‌بندی لوکس دارند، بیشترین استفاده را از چاپ هلیو دارند.
در صورت استفاده صحیح و نگهداری مناسب، هر سیلندر می‌تواند هزاران بار استفاده شود، اما برای طرح‌های جدید باید سیلندر جدید ساخته شود.
اگر دستگاه سالم باشد و خدمات فنی و قطعات یدکی آن در دسترس باشد، خرید دست دوم می‌تواند گزینه‌ای اقتصادی برای شروع کار باشد.
دستگاه چاپ نایلون و نایلکس هلیو یکی از پیشرفته‌ترین فناوری‌های چاپ روی فیلم‌های پلیمری است که کیفیتی نزدیک به چاپ افست ارائه می‌دهد. این دستگاه برای تولیدکنندگانی که قصد دارند وارد بازارهای صادراتی یا بسته‌بندی‌های لوکس شوند، انتخابی ایده‌آل است.
اگرچه هزینه اولیه خرید و ساخت سیلندرها بالاست، اما کیفیت چاپ فوق‌العاده، سرعت تولید بالا و ماندگاری طرح‌ها باعث می‌شود این سرمایه‌گذاری در بلندمدت کاملاً سودآور باشد. ایران به دلیل دسترسی به مواد اولیه و موقعیت جغرافیایی مناسب، ظرفیت بالایی برای توسعه این صنعت و صادرات دارد.
آدرس دفتر مرکزی :باقرشهر ، خیابان فیروزی (توریست) ،روبه روی نمایندگی سایپا عزیزی، پلاک۱۳۵
آدرس انبار مرکزی :شورآباد ، آخرین دور برگردان به سمت تهران ، انبار امیر کبیر
شماره تماس : ۰۹۱۲۴۹۳۰۱۵۴ / ۰۹۱۲۶۹۴۰۴۲۹
